Hege presyzje aluminium roestfrij stiel SPHC SPCC plaatmetaal stampingûnderdiel

Hege presyzje aluminium roestfrij stiel SPHC SPCC plaatmetaal stampen ûnderdiel Featured Image

Koarte beskriuwing:

Materiaal-Koalstofstiel 2.0mm

Lingte-78mm

Breedte - 42 mm

Hege graad-65mm

Finish-Oksidaasje

Oanpaste metalen plaatmetaal bûgdielen wurde brûkt yn liften, distribúsjekasten, medyske apparatuer, doarren en finsters, ensfh.

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Beskriuwing

Produkttype

oanpast produkt

Ien-stop-tsjinst

Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering.

Proses

stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh.

Materialen

koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh.

Ofmjittings

neffens klant syn tekeningen of samples.

Ein

Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh.

Tapassingsgebiet

Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh.

Foardielen

1. Mear as 10 jierfan ekspertize yn bûtenlânske hannel.

2. Soargjeien-stop-tsjinstfan ûntwerp fan 'e mal oant produktlevering.

3. Snelle levertiid, sawat30-40 dagenBinnen ien wike op foarried.

4. Strikt kwaliteitsbehear en proseskontrôle (ISOsertifisearre fabrikant en fabryk).

5. Mear ridlike prizen.

6. Profesjoneel, ús fabryk hatmear as 10jierrenlange skiednis op it mêd fan metaalstempelen plaatmetaal.

Kwaliteitsbehear

Vickers hurdensynstrumint.

Profylmjitynstrumint.

Spektrograafynstrumint.

Trije koördinaatynstrumint.

Ferstjoeringsôfbylding

Produksjeproses

01. Skimmelûntwerp

02. Skimmelferwurking

03. Triedsnijferwurking

04. Skimmelwaarmtebehanneling

05. Gearstalling fan 'e mal

06. Skimmelfoutopsporing

07. Untbramen

08. elektroplating

09. Produkttesten

10. Pakket

Oksidaasjeproses fan metalen stampingdielen

De folgjende stappen wurde faak opnommen yn it oksidaasjeproses:
1. Oanfier fan grûnstoffen: Brûk pipen om de grûnstoffen nei de reaktor te leverjen om de juste lykwicht fan grûnstoffen binnen te behâlden.
2. Reaksje: Om de oksidaasjereaksje út te fieren, foegje soerstof ta oan 'e reaktor en regelje de reaksjeparameters (lykas temperatuer, druk en reaksjetiid).
3. Produktskieding: Brûk in loftkoeler om it reagearre produkt te koelen, it fan in gasfoarmige steat yn in floeibere of fêste foarm te feroarjen, en brûk dan in skieder om de produkten dy't ûntsteane út ferskate komponinten te skieden.
4. Suvering: Om te soargjen dat it reaksjeprodukt de nedige suverens berikt, suverje it.

5. Ferpakking: Nei't de produkten suvere binne, wurde se ynpakt neffens rjochtlinen en noarmen foardat se oan kliïnten ferkocht wurde of nei de folgjende ferwurkingsstap stjoerd wurde.
Yn bepaalde spesjalisearre tapassingen, lykas it meitsjen fan healgeleiderwafers, omfettet it oksidaasjeproses ek it tapassen fan waarmte-enerzjy en oksidanten (lykas soerstof en wetter) op it silisiumsubstraat om in silisiumdiokside (SiO2) coating te generearjen. Dizze oksidefilm tsjinnet as in anty-etslaag om de wafer te beskermjen tsjin ûnbedoeld etsen tidens it etsproses, stopet diffúzje tidens it ionenimplantaasjeproses, en foarkomt lekstroom dy't oer circuits giet.