Oanpaste bûg-lassen en stampen fan ûnderdielen
Beskriuwing
| Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
| Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
| Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. | |||||||||||
Foardielen
1. Mear as 10 jierfan ekspertize yn bûtenlânske hannel.
2. Soargjeien-stop-tsjinstfan ûntwerp fan 'e mal oant produktlevering.
3. Snelle levertiid, sawat30-40 dagenBinnen ien wike op foarried.
4. Strikt kwaliteitsbehear en proseskontrôle (ISOsertifisearre fabrikant en fabryk).
5. Mear ridlike prizen.
6. Profesjoneel, ús fabryk hatmear as 10jierrenlange skiednis op it mêd fan metaalstempelen plaatmetaal.
Kwaliteitsbehear
Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding
Produksjeproses
01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling
05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating
09. Produkttesten
10. Pakket
Bûgproses
Technyske easken foar it bûgen fan ûnderdielen omfetsje benammen de folgjende aspekten:
Apparatuer:
De produksje fan bûgde ûnderdielen is benammen ôfhinklik fan bûgmasines en snijmasines. De seleksje fan 'e bûgmasine moat basearre wurde op it type, de spesifikaasje en de produksjeeasken fan it wurkstik om te soargjen dat de masine foldocht oan 'e ferwurkingseasken, wylst se maklik te betsjinjen, folslein funksjoneel en maklik te ûnderhâlden is. Foar bûgde ûnderdielen mei in grutte diameter kin in snijmasine oan 'e foarkant nedich wêze om de dimensjonele krektens fan 'e snijde ûnderdielen te garandearjen.
materiaal seleksje:
Ferskillende materialen binne geskikt foar ferskate bûgprosessen. Yn 't algemien wurde materialen mei stabile ferwurkingsprestaasjes en goede kwaliteit keazen. Bygelyks, izer is geskikt foar lytsere bûghoeken en ienfâldige foarmen, aluminium wurdt brûkt foar heechpresyzje, grutte bûghoeke-ûnderdielen, en roestfrij stiel is lestich te ferwurkjen, mar is geskikt foar produkten mei hege presyzje-easken.
Untwerppunten: ynklusyf ûntwerpkrektens, muorredikte, hoeken, ensfh. Faktoaren lykas oerflakkondysje, krektens, skeamarge, materiaaldeformaasje, ensfh. moatte wurde beskôge tidens it ûntwerp om te soargjen dat de bûgde ûnderdielen safolle mooglik foldogge oan de ûntwerpeasken.
Ferwurkingsspesifikaasjes. Ynklusyf kontrôle fan bûghoeke, rasjonaliteit fan bûgsekwinsje, malseleksje, ensfh. Redelike bûgsekwinsje en malseleksje binne krúsjaal foar de kwaliteit fan bûgde ûnderdielen.
Operatorfeardigens en training:
De feardigens en training fan operators binne ek tige wichtich om de kwaliteit fan bûgde ûnderdielen te garandearjen, ynklusyf mar net beheind ta it gebrûk fan betsjinningsark, mjitfeardigens, begryp fan tekeningen, ensfh.
Kwaliteitskontrôle en ynspeksje:
Stel in folslein kwaliteitskontrôlesysteem op en kontrolearje de ferwurkingstechnology, oanpassing fan apparatuer, testen en oare aspekten strang. Soargje derfoar dat bûgde ûnderdielen foldogge oan klanteasken en ûntwerpnormen.
Derneist moatte jo ek omtinken jaan oan feiligensaken tidens de operaasje, lykas derfoar soargje dat de apparatuer yn goede wurkjende steat is en feiligensrisiko's tidens de operaasje foarkomme.
FAQ
F1: Wat moatte wy dwaan as wy gjin tekeningen hawwe?
A1: Om ús te helpen duplisearjen of jo bettere oplossingen te jaan, stjoer jo foarbyld asjebleaft nei ús foarsjenning. CAD- of 3D-bestannen sille foar jo makke wurde as jo in bestelling pleatse, dus stjoer ús asjebleaft alle ôfbyldings of ûntwerpen mei de ôfmjittings (dikte, lingte, hichte en breedte).
F2: Wat ûnderskiedt jo fan 'e oaren?
A2: (1). Us treflike bystân As wy binnen kantoaroeren wiidweidige ynformaasje krije, sille wy de offerte binnen 48 oeren yntsjinje.
(2) Us rappe omkeartiid foar produksje Wy garandearje 3-4 wiken foar produksje foar reguliere oarders. As fabryk kinne wy de leverdatum garandearje lykas oantsjutte yn it offisjele kontrakt.
F3: Is it mooglik om út te finen hoe goed myn produkten ferkeapje sûnder jo bedriuw fysyk te besykjen?
A3: Wy sille in yngeand produksjeskema leverje tegearre mei wyklikse rapporten dy't ôfbyldings of fideo's befetsje dy't de status fan 'e ferwurking demonstrearje.
F4: Is it mooglik om samples of in proefbestelling te ûntfangen foar mar in pear items?
A4: Omdat it produkt personalisearre is en makke wurde moat, sille wy kosten yn rekken bringe foar it stekproef. As it stekproef lykwols net djoerder is as de bulkbestelling, sille wy de stekproefkosten werombetelje.
