Stempel aluminium sheet metalen dielen
Beskriuwing
Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. |
Foardielen
1. Mear as 10 jierfan bûtenlânske hannel ekspertize.
2. Foarsjenien-stop tsjinstfan skimmelûntwerp oant produktlevering.
3. Fast levertiid, oer30-40 dagen. Binnen ien wike op foarried.
4. Strikt kwaliteitsbehear en proseskontrôle (ISOsertifisearre fabrikant en fabryk).
5. Mear ridlike prizen.
6. Profesjoneel, ús fabryk hatmear as 10jierren fan skiednis op it mêd fan metalen stamping sheet metaal.
Kwaliteit behear
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
Produksjeproses
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
09. Produkt Testing
10. Pakket
Bedriuwsprofyl
As ien fan 'e liedende leveransiers fan Sina fan stimpele plaatmetaal, rjochtet Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. , pipe fittings, hardware ark, boartersguod, en elektroanyske accessoires, ûnder oare dingen.
Beide partijen profitearje fan ús fermogen om de doelmerk folsleiner te begripen en praktyske oanbefellings te bieden dy't ús klanten sille helpe om in grutter merkdiel te krijen. Wy binne wijd oan it jaan fan ús kliïnten treflike tsjinst en premium dielen om har fertrouwen te fertsjinjen. Fêstigje duorsume ferbiningen mei hjoeddeistige kliïnten en stribjen aktyf nei nije bedriuwen yn net-partnernaasjes om gearwurking te befoarderjen.
Oxidaasjeproses
De folgjende stappen wurde faak opnommen yn it oksidaasjeproses:
1. Raw materiaal feeding: Brûk pipes om de grûnstoffen oan 'e reaktor te leverjen om it goede balâns fan grûnstoffen binnen te hâlden.
2. Reaksje: Om de oksidaasjereaksje út te fieren, add soerstof oan 'e reaktor en regelje de reaksjeparameters (lykas temperatuer, druk en reaksjetiid).
3. Produkt skieding: Brûk in loftkoeler om it reagearre produkt te koeljen, it fan in gasfoarmige steat te feroarjen yn in floeibere of fêste foarm, en brûk dan in skieding om de produkten te skieden dy't ûntsteane út ferskate komponinten.
4. Reiniging: Om te soargjen dat it reaksjeprodukt de nedige suverens berikt, reinigje it.
5. Ferpakking: Nei't de produkten suvere binne, wurde se ferpakt yn oerienstimming mei rjochtlinen en noarmen foardat se ferkocht wurde oan kliïnten of stjoerd nei de folgjende faze fan ferwurking.
Yn guon spesifike tapassingen, lykas ferwurkjen fan semiconductor wafers, giet it oksidaasjeproses ek om it leverjen fan oksidanten (lykas wetter, soerstof) en termyske enerzjy op it silisiumsubstraat om in silisiumdioxide (SiO2) film te foarmjen. Dizze oksidefilm beskermet de wafel troch te foarkommen dat lekstroom tusken circuits streamt, it foarkommen fan diffusion tidens it ion-ymplantaasjeproses, en fungearret as in anty-etsfilm dy't ferkeard etsen foarkomt tidens it etsproses.