Massief messing metryske hexagonkopbouten mei folslein skroefdraad M4 M6 M8
Beskriuwing
Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. |
Kwaliteitsgarânsje
1. Alle produktproduksje en ynspeksje hawwe kwaliteitsrecords en ynspeksjegegevens.
2. Alle tariede ûnderdielen ûndergeane strange testen foardat se nei ús klanten eksportearre wurde.
3. As ien fan dizze ûnderdielen ûnder normale wurkomstannichheden skansearre rekket, tasizze wy se ien foar ien fergees te ferfangen.
Dêrom binne wy der wis fan dat elk ûnderdiel dat wy oanbiede it wurk sil dwaan en komt mei in libbenslange garânsje tsjin mankeminten.
Kwaliteitsbehear




Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding




Produksjeproses




01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling




05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating


09. Produkttesten
10. Pakket
Gearfetting fan bolten
In bout is in meganysk ûnderdiel, in befestigingsmiddel, in silindryske skroefbefestiging foarsjoen fan in moer. It bestiet út twa dielen: de kop en de skroef (in silinder mei eksterne skroefdraad), dy't tegearre mei in moer brûkt wurde moat om twa dielen mei trochgeande gatten te befestigjen. Dizze foarm fan ferbining wurdt in boutferbining neamd. As de moer fan 'e bout losdraaid wurdt, kinne de twa dielen skieden wurde, sadat de boutferbining in losneembere ferbining is.
Der binne in soad soarten bouten dy't neffens ferskate kritearia yndield wurde kinne. Neffens de krêftdragende metoade fan 'e ferbining kinne bouten wurde ferdield yn gewoane en romme gatten. Neffens de foarm fan 'e kop binne der hexagonale kop, rûne kop, fjouwerkante kop, fertsûnge kop, ensfh. Dêrûnder is de hexagonale kop it meast brûkt. Yn 't algemien wurde fertsûnge koppen brûkt wêr't ferbiningen nedich binne. Derneist binne der in soad spesjale soarten bouten lykas sealbouten, ankerbouten, skouderbouten, tapse kopbouten, ensfh., dy't spesjale funksjes en gebrûk hawwe yn spesifike tapassingen.
De prestaasjeklasse fan in bout is ek ien fan syn wichtige skaaimerken. De prestaasjeklassen fan bouten dy't brûkt wurde foar stielen struktuerferbiningen binne ferdield yn meardere klassen lykas 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, en 12.9. Dêrûnder binne bouten fan klasse 8.8 en heger makke fan leechkoalstoflegearingstiel of middelkoalstofstiel en binne waarmtebehannele (bluskjen + temperjen). Se wurde faak hege sterkte bouten neamd, en de rest binne gewoane bouten. De betsjutting fan boutprestaasjeklasse is in ynternasjonaal akseptearre standert. Bouten mei deselde prestaasjeklasse hawwe deselde prestaasjes, nettsjinsteande ferskillen yn materialen en oarsprong. Allinnich de prestaasjeklasse kin selektearre wurde foar ûntwerp.
Mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology en de foarútgong fan materiaaltechnyk is de produksjetechnology fan bouten kontinu ferbettere, en nije roestfrij stielen materialen binne ek tapast op 'e fabrikaazje fan bouten om har korrosjebestriding en sterkte te ferbetterjen om te foldwaan oan 'e behoeften fan gebrûk yn ferskate omjouwings. Yn 'e takomst, as de yndustriële produksje fierder ferdjipet, sil it produksjeproses fan bouten automatisearre en yntelliginter wurde, en de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit sille wurde ferbettere. Tagelyk sille relevante noarmen en ynspeksjemetoaden fierder wurde ferbettere om produktkwaliteit en feiligens te garandearjen.
wêrom ús kieze
1. Profesjonele metalen stampingdielen en plaatmetaalfabrikaasje foar mear as 10 jier.
2. Wy jouwe mear omtinken oan hege standert yn produksje.
3. Uitstekende tsjinst 24/7.
4.Fast levertiid binnen ien moanne.
5. Sterk technologyteam stipet R&D-ûntwikkeling.
6.Biede OEM-gearwurking oan.
7. Goede feedback en seldsume klachten ûnder ús klanten.
8. Alle produkten binne yn goede duorsumens en goede meganyske eigenskippen.
9. ridlike en konkurrearjende priis.