Massyf messing Metryske Hexagon Head Bolts Folsleine Thread Screws M4 M6 M8
Beskriuwing
| Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
| One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
| Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. | |||||||||||
Quality Warranty
1. Alle produkt produksje en ynspeksje hawwe kwaliteit records en ynspeksje gegevens.
2. Alle taret dielen ûndergeane strikte testen foardat se eksportearre wurde nei ús klanten.
3. As ien fan dizze dielen ûnder normale arbeidsomstannichheden skansearre is, beloofje wy se ien foar ien fergees te ferfangen.
Dêrom binne wy der wis fan dat elk diel dat wy oanbiede it wurk sil dwaan en komme mei in libbenslange garânsje tsjin defekten.
Kwaliteit behear
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
Produksjeproses
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
09. Produkt Testing
10. Pakket
Bolt gearfetting
In bolt is in meganysk diel, in befestiging, in silindryske threaded befestiging foarsjoen fan in moer. It bestiet út twa dielen: de kop en de skroef (in silinder mei eksterne triedden), dy't brûkt wurde moat yn gearhing mei in moer te befêstigjen twa dielen mei trochgeande gatten. Dizze foarm fan ferbining wurdt in boutferbining neamd. As de moer fan 'e bout ôfskroef wurdt, kinne de twa dielen skieden wurde, sadat de boutferbining in ôfnimbere ferbining is.
D'r binne in protte soarten bouten dy't kinne wurde klassifisearre neffens ferskate kritearia. Neffens de krêft-bearing metoade fan de ferbining, bouten kinne wurde ferdield yn gewoane en reamed gatten. Neffens de foarm fan 'e holle binne d'r hexagonale kop, rûne holle, fjouwerkante holle, fersinkkoppen, ensfh Under harren is de hexagonale kop it meast brûkt. Yn 't algemien wurde fersinkkoppen brûkt wêr't ferbinings nedich binne. Dêrnjonken binne d'r in protte spesjale soarten bouten lykas sealbouten, ankerbouten, skouderbouten, kegelige kopbouten, ensfh., dy't spesjale funksjes en gebrûk hawwe yn spesifike tapassingen.
De prestaasjesklasse fan in bolt is ek ien fan har wichtige skaaimerken. De prestaasjesklassen fan bouten dy't brûkt wurde foar stielstruktuerferbiningen binne ferdield yn meardere graden lykas 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 en 12.9. Under harren binne bouten fan klasse 8.8 en heger makke fan lege-koalstof alloy stiel of medium-koalstof stiel en binne waarmte behannele (quenching + tempering). Se wurde ornaris neamd hege-sterkte bouten, en de rest wurde algemien bekend as gewoane bouten. De betsjutting fan boutprestaasjesklasse is in ynternasjonaal akseptearre standert. Bolten mei deselde prestaasjesklasse hawwe deselde prestaasjes nettsjinsteande ferskillen yn materialen en oarsprong. Allinich de prestaasjesklasse kin wurde selektearre foar ûntwerp.
Mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology en de foarútgong fan materiaal engineering, de produksje technology fan bouten is kontinu ferbettere, en nije RVS materialen binne ek tapast oan de fabrikaazje fan bouten te ferbetterjen harren corrosie ferset en sterkte te foldwaan oan de behoeften fan brûke yn ferskate omjouwings. Yn 'e takomst, as yndustriële produksje trochgiet te ferdjipjen, sil it fabrikaazjeproses fan bouten mear automatisearre en yntelligint wurde, en produksje-effisjinsje en produktkwaliteit wurde ferbettere. Tagelyk sille relevante noarmen en ynspeksjemetoaden fierder wurde ferbettere om produktkwaliteit en feiligens te garandearjen.
wêrom kieze ús
1.Professional metal stamping dielen en sheet metal fabrication foar mear as 10 jier.
2.We betelje mear omtinken foar hege standert yn produksje.
3.Excellent tsjinst op 24/7.
4.Fast levertiid binnen ien moanne.
5.Strong technology team reservekopy en stypje R & D ûntwikkeling.
6.Offer OEM gearwurking.
7.Good feedback en seldsume klachten ûnder ús klanten.
8.Alle produkten binne yn goede duorsumens en goede meganyske eigendom.
9.reasonable en kompetitive priis.
