OEM hege presyzje roestfrij stiel plaatmetaal ûnderdielen

It elektroforetyske coatingproses is in coatingmetoade dy't in ekstern elektrysk fjild brûkt om de pigmenten en harsdieltsjes dy't yn 'e elektroforetyske floeistof ophongen binne, yn in rjochting te migrearjen en ôf te setten op it oerflak fan it substraat fan ien fan 'e elektroden. Litte wy ris sjen nei de basisprosesstream:

Prosesprinsipe

Elektroforetyske coating is benammen basearre op elektroforese en elektroôfsetting. Tidens it elektroforetyske coatingproses bewege de fervepartikels (harsen en pigmenten) ûnder ynfloed fan it elektryske fjild nei de katode, wylst de negatyf laden dieltsjes nei de anode bewege. As de posityf laden dieltsjes (harsen en pigmenten) it oerflak fan 'e katode (it objekt dat coated wurde moat) berikke, krije se elektroanen en reagearje se mei hydroxide-ionen om wetter-ûnoplosbere stoffen te wurden, dy't op 'e katode (it objekt dat coated wurde moat) ôfset wurde om in unifoarme coatingfilm te foarmjen.

Proseskomposysje

It elektroforetyske coatingproses bestiet oer it algemien út de folgjende fjouwer haadprosessen:

1. Foarbehanneling foar it coaten: ynklusyf foarreiniging, ûntfetting, roestferwidering, neutralisaasje, wetterwaskjen, fosfatearjen, passivearjen en oare prosessen. Dizze foarbehannelingsprosessen binne krúsjaal foar de kwaliteit en prestaasjes fan 'e coating. Se soargje derfoar dat it oerflak fan it coated objekt frij is fan oalje en roest, en dat de fosfaatfilm ticht en evenredich kristallisearre is.
2. Elektroforetyske coating: Nei't de foarbehanneling foltôge is, wurdt it wurkstik ûnderdompele yn 'e elektroforetyske tank en wurdt de elektroforetyske coating útfierd mei gelijkstroom. Yn dit proses migrearje de fervepartikels rjochtinggewiis ûnder ynfloed fan it elektryske fjild en sette har del op it oerflak fan it wurkstik.
3. Reiniging nei elektroforesje: Nei't de elektroforetyske coating foltôge is, moat it wurkstik skjinmakke wurde om de floeistof út 'e tank en oare ûnreinheden dy't oan it oerflak fêst sitte te ferwiderjen. It reinigingsproses omfettet oer it algemien stappen lykas it skjinmeitsjen fan 'e tank en it waskjen mei ultrafiltraasjewetter.
4. Droegjen fan elektroforetyske coating: Uteinlik wurdt it wurkstik dat bedekt is mei de elektroforetyske coating droege om it te ferhurdzjen ta in hurde coating. De droechtemperatuer en -tiid binne ôfhinklik fan it type coating dat brûkt wurdt en de easken fan it wurkstik.

Proseseigenskippen

De coating is fol, unifoarm, flak en glêd, mei goede dekorative en beskermjende eigenskippen.

De hurdens, hechting, korrosjebestriding, ynfloedprestaasjes en penetraasjeprestaasjes fan 'e coating binne signifikant better as oare coatingprosessen.
It brûken fan wetteroplosbere ferve, mei wetter as oplossend medium, besparret in soad organyske oplosmiddels, ferminderet loftfersmoarging en miljeugefaar.
De coating-effisjinsje is heech, it coatingferlies is lyts, en it coatingbenuttingsnivo kin 90% ~ 95% berikke.

Behear fan prosesparameters

De betingsten fan it elektroforetyske coatingproses omfetsje parameters lykas de gearstalling fan 'e badfloeistof, it fêste gehalte, it jiskegehalte, MEQ (it oantal millimol soer dat nedich is per 100 gram fêste gehalte fan ferve) en it organyske oplosmiddelgehalte. It behear fan dizze parameters is krúsjaal om de kwaliteit en prestaasjes fan 'e coating te garandearjen. Tagelyk is it ek nedich om omtinken te jaan oan de ynfloed fan faktoaren lykas de seleksje fan it filtersysteem en de grutte fan it sirkulaasjevolume op 'e stabiliteit fan 'e badfloeistof en de kwaliteit fan 'e fervefilm.

Foarsoarchsmaatregels

Tidens it elektroforetyske coatingproses moat de stroomfoarsjenning stabyl wêze om de ynfloed fan spanningsfluktuaasjes op 'e coatingkwaliteit te foarkommen.
Kontrolearje regelmjittich de status fan 'e elektroforetyske tank en apparatuer om har normale wurking te garandearjen.
Kontrolearje de parameters fan it elektroforetyske coatingproses strang om te soargjen dat de kwaliteit en prestaasjes fan 'e coating oan' e easken foldogge.
Jou omtinken oan feilige operaasje om ûngemakken lykas elektryske skokken en brân te foarkommen tidens it elektroforetyske coatingproses.