OEM Hardware Oanpaste Galvanized Steel Stamped Support Bracket
Beskriuwing
Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. |
Foardielen
1. Mear as 10 jierfan bûtenlânske hannel ekspertize.
2. Foarsjenien-stop tsjinstfan skimmelûntwerp oant produktlevering.
3. Fast levertiid, oer30-40 dagen. Op foarried binnen ien wike.
4. Strikt kwaliteitsbehear en proseskontrôle (ISOsertifisearre fabrikant en fabryk).
5. Mear ridlike prizen.
6. Profesjoneel, ús fabryk hatmear as 10jierren fan skiednis op it mêd fan metalen stamping sheet metaal.
Kwaliteit behear
![Vickers hurdens ynstrumint](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profile mjitynstrumint](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograaf ynstrumint](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trije koördinearje mjitynstrumint](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produksjeproses
![01 Mold ûntwerp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Mold Processing](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Draadsnijferwurking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Mold waarmte behanneling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
![05 Mold gearkomste](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Mold debuggen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Deburing](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanisering](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produkt Testing
10. Pakket
bedriuw foardiel
De materialen mei de leechste kosten - dy't net betize moatte wurde mei de leechste kwaliteit - tegearre mei in produksjesysteem dat effisjinsje maksimalisearret om safolle mooglik net-wearde arbeid te eliminearjen, wylst it garandearret dat it proses produkten fan 100% kwaliteit produsearret - binne de útgongspunten foar elk produkt en proses.
Ferifiearje dat elk item foldocht oan de nedige tolerânsjes, oerflak polish, en easken. Sjoch de fuortgong fan it ferwurkjen. Foar ús kwaliteitskontrôlesysteem hawwe wy ISO 9001:2015 en ISO 9001:2000 kwaliteitssysteemsertifikaasje krigen.
Yn 2016 begon it bedriuw guod nei it bûtenlân te eksportearjen neist it leverjen fan OEM- en ODM-tsjinsten. Mear as hûndert lokale en bûtenlânske kliïnten hawwe it sûnt doe fertroud, en it hat sterke wurkrelaasjes mei har opboud.
Om in klear produkt fan it heechste kaliber te produsearjen, leverje wy alle oerflakbehannelingen, ynklusyf sânstraaljen, polearjen, anodisearjen, elektroplatearjen, elektroforese, laseretsen en skilderjen.
Ynlieding ta galvanizing
It proses fan "galvanisearjen" fan metaal, alloys, of oare materialen om korrosysje te foarkommen en har fisuele berop te ferbetterjen giet it om it beklaaien fan it oerflak fan 'e stof mei in laach sink. De primêre proseduere is hot dip galvanizing.
Sink wurdt oantsjutten as in amfotearysk metaal fanwege syn hege oplosberens yn sawol soeren as alkalis. Yn droege loft feroaret sink net folle. Op it sink oerflak sil in dikke laach fan basis sink karbonaat ûntwikkelje yn fochtige loft. Sink hat in lege corrosie ferset yn swevel dioxide, wetterstof sulfide, en marine atmosfearen. De galvanisearre coating is maklik corroded, benammen yn omjouwings mei hege temperatueren, hege vochtigheid, en organyske soer.
Sink hat in typysk elektrodes potinsje fan -0,76 V. Anodyske coating lykas galvanizing wurde tapast op stielen substrates. meast brûkt om te stopjen de corrosie fan stiel. It fermogen om te beskermjen is direkt korrelearre mei de dikte fan 'e coating. De dekorative en beskermjende kwaliteiten fan 'e galvanisearre laach kinne sterk wurde ferbettere troch passivearjen, ferstjerren, of it oanbringen fan in glâns beskermjende coating.