OEM oanpaste sheet metalen kâld stamping masines dielen
Beskriuwing
Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. |
Oerflak behanneling proses
Oerflakbehandelingsproses is in prosesmetoade om keunstmjittich in oerflaklaach te foarmjen op it oerflak fan it basismateriaal mei meganyske, fysike en gemyske eigenskippen oars as it basismateriaal. It doel is om te foldwaan oan de korrosjebestriding, slijtbestriding, dekoraasje of oare spesjale funksjonele easken fan it produkt. Common oerflak behanneling prosessen binne.
Mechanyske grinding:
Brûk ark lykas skrapers, draadborstels of slijpwielen om roest, skaal en oare ûnreinheden op it oerflak fan it wurkstik te ferwiderjen.
De skaaimerken binne hege arbeidsintensiteit en lege produksje effisjinsje, mar it skjinmeitsjen is mear yngeand.
Gemyske behanneling:
Brûk soere as alkaline oplossingen om chemysk te reagearjen mei oksides en oaljeflekken op it oerflak fan it wurkstik om it doel fan skjinmeitsjen te berikken. Geskikt foar it skjinmeitsjen fan tinne platen.
Dêrby moat opmurken wurde dat as de tiid wurdt net goed kontrolearre, sels as corrosie inhibitors wurde tafoege, it kin feroarsaakje skea oan it workpiece.
Mikrobôgeoksidaasje (mikroplasmaoksidaasje):
Troch de kombinaasje fan electrolyte en oerienkommende elektryske parameters, in keramyske film laach benammen gearstald út basis metaal okside wurdt groeid op it oerflak fan aluminium, magnesium, titanium en harren alloys troch in berop dwaan op de instantaneous hege temperatuer en hege druk opwekt troch arc discharge.
De skaaimerken binne dat de generearre keramyske filmlaach hat poerbêste corrosie ferset, wear ferset en dekorative eigenskippen.
Metal wire tekening:
In metoade foar oerflakbehanneling dy't rigels op it oerflak fan it wurkstik foarmet troch it produkt te slypjen om in dekorative effekt te berikken. It wurdt faak brûkt foar dekorative behanneling fan metalen produkten.
Shot peening:
In kâld ferwurkingsproses dat pellets brûkt om it oerflak fan it wurkstik te bombardearjen en oerbliuwende kompresjonele stress te implantearjen om de wurgenssterkte fan it wurkstik te ferbetterjen.
It karakteristyk is dat it kin ferbetterje de wurgens sterkte fan it workpiece.
Sandblasting:
It proses fan skjinmeitsjen en rûchjen fan it oerflak fan it substraat troch de ynfloed fan hege snelheid sânstream. It kin it oerflak fan it wurkstik in spesifike rûchheid as foarm meitsje.
Laser reiniging:
In hege-enerzjy pulsed laser beam wurdt brûkt om irradiate it oerflak fan it workpiece, sadat de smoargens, dieltsjes of coating op it oerflak evaporate of útwreidzje en peel off direkt te kommen ta in skjinne proses.
De skaaimerken binne wiidweidige funksjes, krekte en fleksibele ferwurking, hege effisjinsje en enerzjybesparring, grien en miljeubeskerming, en gjin skea oan it substraat.
Laser quenching:
Mei help fan hege-enerzjy laser as waarmte boarne, it metalen oerflak wurdt fluch ferwaarme en kuolle, en it quenching proses is klear direkt.
De skaaimerken binne lytse waarmte-oandwaande sône, lytse deformation, hege graad fan automatisearring, en hege hurdens fan ferfine korrels.
De seleksje fan dizze prosessen foar oerflakbehanneling hinget ôf fan faktoaren lykas materiaaltype, tapassingseasken en produksjekosten. Yn praktyske tapassingen wurdt it passende proses algemien selektearre neffens de spesifike situaasje of meardere prosessen wurde yn kombinaasje brûkt om it bêste effekt te berikken.
Kwaliteit behear
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
Produksjeproses
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
09. Produkt Testing
10. Pakket
ús tsjinst
1. Skilled R & D team - Us yngenieurs jouwe ynnovative ûntwerpen foar jo produkten om jo bedriuw te helpen.
2. Kwaliteitsbegeliedingsteam: Om derfoar te soargjen dat elk produkt goed funksjonearret, wurdt it strikt kontrolearre foar it ferstjoeren.
3. Effektyf logistyk team: Oant it guod oan jo levere wurdt, wurdt feiligens garandearre troch tydlik folgjen en oanpaste ferpakking.
FAQ
F: Binne jo in hannelsbedriuw as fabrikant?
A: Wy binne fabrikant.
F: Hoe kinne jo de offerte krije?
A: Stjoer asjebleaft jo tekeningen (PDF, stp, igs, stap ...) nei ús fia e-post, en fertel ús it materiaal, oerflakbehanneling en hoemannichten, dan meitsje wy in offerte foar jo.
F: Kin ik gewoan 1 of 2 pcs bestelle foar testen?
A: Ja, fansels.
Q. Kin jo produsearje neffens de samples?
A: Ja, wy kinne produsearje troch jo samples.
F: Hoe lang is jo levertiid?
A: 7 ~ 15 dagen, hinget ôf fan 'e bestellingshoeveelheden en produktproses.
Q. Testje jo al jo guod foar levering?
A: Ja, wy hawwe 100% test foar levering.
F: Hoe meitsje jo ús bedriuw lange termyn en goede relaasje?
A:1. Wy hâlde goede kwaliteit en konkurrearjende priis om te garandearjen dat ús klanten profitearje;
2. Wy respektearje elke klant as ús freon en wy dogge oprjocht saken en meitsje freonen mei har, nettsjinsteande wêr't se komme.