Grûnstoffen (platen) wurde yn opslach set → skjirre → stamping hydraulyk → ynstallaasje en mal debuggen, it earste stik is kwalifisearre → set yn massa produksje → kwalifisearre dielen binne roest-proofed → set yn opslach
It konsept en skaaimerken fan kâld stamping
1. Cold stamping ferwiist nei in druk ferwurkjen metoade dy't brûkt in mal ynstallearre op in parse te passen druk op it materiaal by keamertemperatuer te feroarsaakje skieding of plastic deformation te krijen de fereaske dielen.
2. Skaaimerken fan kâld stamping
It produkt hat stabile ôfmjittings, hege presyzje, licht gewicht, goede stivens, goede útwikselberens, hege effisjinsje en lege konsumpsje, ienfâldige operaasje en maklik automatisearring.
Basis proses klassifikaasje fan kâld stamping
Kâld stamping kin wurde gearfette yn twa kategoryen: foarmjen proses en skieding proses.
1. It foarmjen proses is om plastyske deformation fan 'e blank te feroarsaakjen sûnder kraken om stampingsdielen fan in bepaalde foarm en grutte te krijen.
It foarmjen proses is ferdield yn: tekenjen, bûgen, flangeren, foarmjen, ensfh.
Tekening: In stimpelproses dat in tekenstjer brûkt om in platte blank (prosesstik) yn in iepen hol stik te feroarjen.
Bending: In stimpelmetoade dy't platen, profilen, buizen of staven bûgt nei in bepaalde hoeke en krúvaasje om in bepaalde foarm te foarmjen.
Flanging: It is in stampingfoarmingmetoade dy't it blêdmateriaal yn in rjochte râne feroaret lâns in bepaalde kromming op it platte diel as bûgde diel fan 'e blank.
2. It skiedingsproses is om de blêden te skieden neffens in bepaalde kontoerline om stampingsdielen te krijen mei in bepaalde foarm, grutte en snijflakkwaliteit.
It skiedingsproses is ferdield yn: blanking, ponsen, hoeksnijen, trimmen, ensfh.
Blanking: Materialen wurde fan elkoar skieden lâns in sletten kromme. As it diel binnen de sletten kromme wurdt brûkt as it ponsearre diel, wurdt it ponsen neamd.
Blanking: As materialen fan elkoar skieden wurde lâns in sletten kromme, en de dielen bûten de sletten kromme wurde brûkt as blanking dielen, wurdt it blanking neamd.
De hjoeddeistige kwaliteitseasken foar dielen produsearre yn stampingworkshops binne as folget:
1. De grutte en foarm moatte oerienkomme mei it ynspeksje-ark en it probleem dat is laske en gearstald.
2. De oerflakkwaliteit is goed. Defekten lykas rimpels, rimpels, dents, krassen, abrasions, en ynspringen binne net tastien op it oerflak. De richels moatte dúdlik en rjocht wêze, en de bûgde oerflakken moatte glêd en sels yn oergong wêze.
3. Goede rigidity. Tidens it foarmjen proses moat it materiaal genôch plastyske deformaasje hawwe om te soargjen dat it diel genôch styfheid hat.
4. Goed fakmanskip. It moat goede prestaasje fan stampingproses en prestaasjes foar weldingproses hawwe om de produksjekosten fan stamping en welding te ferminderjen. Stempelferwurkberens hinget benammen ôf fan oft elk proses, benammen it tekenproses, soepel kin wurde útfierd en de produksje stabyl kin wêze.
Post tiid: Dec-10-2023