Stap 1: Stamping proses Analyse fan stamping dielen
Stamping dielen moatte hawwe goede stamping technology, om te wêzen produkt kwalifisearre stamping dielen yn simpelste en meast ekonomyske wize. Stempeltechnologyanalyse kin wurde foltôge troch te folgjen neffens de folgjende metoaden.
1. Review produkt diagram. Utsein foar foarm en diminsje fan stamping dielen, It is wichtich om te witten easken fan produkt presyzje en oerflak rûchheid.
2. Analysearje oft de struktuer en foarm fan produkt binne geskikt foar stamping ferwurking.
3. Analysearje oft de standert seleksje en diminsje labeling fan produkt binne ridlik, en oft diminsje, lokaasje, foarm en presyzje binne geskikt foar stamping.
4. Is de easken fan blanking oerflak rûchheid strang.
5. Is der genôch fraach nei produksje.
As de stempeltechnyk fan it produkt min is, moat de ûntwerper wurde rieplachte en it plan fan ûntwerpmodifikaasje foarstelle. As de fraach te lyts is, moatte de oare produksjewizen beskôge wurde foar ferwurking.
Stap 2: It ûntwerp fan stampingtechnology en bêste stampingwurkstasjon
1. Neffens de foarm en diminsje fan stamping dielen, bepale it stamping proses, blanking, bûgen, tekening, útwreidzjen, reaming ensafuorthinne.
2. Evaluearje de deformation graad fan elke stamping foarmjen metoade, As de deformation graad boppe de grinzen, de stamping tiden fan proses moatte wurde berekkene.
3. Neffens de deformaasje en kwaliteitseasken fan elke stampingproses, regelje ridlike stampingprosesstappen. Soarch omtinken om te soargjen dat it foarme diel (omfetsje de ponge gatten as foarm) net kin wurde foarme yn 'e lettere wurkstappen, om't it deformaasjegebiet fan elk stampproses swak is. Foar multi-angle, bûge út, dan bûge yn. Arrangearje de nedige helptiidwurd proses, beheining, nivellering, waarmte behanneling en oare proses.
4. Under it útgongspunt fan soargje foar de produktprezision en neffens produksjefraach en lege posysjonearring en ûntslach easken, befêstigje de ridlike prosesstappen.
5. Untwerp mear as twa technologyske skema's en kies it bêste út 'e kwaliteit, kosten, produktiviteit, slijpen en ûnderhâld, die shottiden, operaasjefeiligens en oare aspekten fan fergeliking.
6. Foarriedige befêstigje de stamping apparatuer.
Stap 3: Blanking Design en Layout Design fan Metal Stamping Part
1. Berekkenje de blanking dielen diminsje en tekening blanking neffens stamping dielen diminsje.
2. Untwerp yndieling en berekkenje it materiaal gebrûk neffens blanking diminsje. Kies de bêste na ûntwurpen en fergelike ferskate yndieling.
Stap 4: Stempelûntwerp
1. Befêstigje en stjerre struktuer fan elke stamping proses en tekenje mal diagram.
2. As oan spesifisearre 1-2 prosedueres fan skimmel, útfiere detaillearre strukturele ûntwerp en tekenje de die working diagram. De manier fan ûntwerp is as folget:
1) Befêstigje it maltype: Ienfâldige die, progressive die of gearstalde die.
2) Stamping die dielen ûntwerp: berekkenje de cutting edge ôfmjittings fan konvex en konkave dies en de lingte fan konvex en konkave dies, befêstigje de struktuer foarm fan konvex en konkave dies en de ferbining en fixing wize.
3) Befêstigje de lokaasje en toanhichte, dan korrespondearjende lokaasje en pitch mould dielen.
4) Befêstigje de manieren om materiaal te drukken, materiaal te lossen, dielen op te heffen en dielen te drukken, dan ûntwerpe de korrespondearjende drukplaat, losplaat, drukke dielenblok, ensfh.
5) Metal stamping die frame design: boppeste en legere die basis en gids modus ûntwerp, kin ek kieze standert die frame.
6) Op basis fan it boppesteande wurk, tekenje de skimmelwurktekening neffens de skaal. Earst tekenje leech mei dûbele stip. Folgjende, tekenje lokaasje en pitch dielen, en ferbine se mei ferbinende dielen. As lêste, tekenje drukken en lossen materiaal dielen op passende posysje. De boppesteande stappen kinne oanpast wurde neffens de skimmelstruktuer.
7) D'r moat de bûtenkonturgrutte fan 'e skimmel, de slutingshichte fan' e skimmel, oerienkommende grutte en oerienkommende type wurde markearre op wurkdiagram. D'r moatte easken wêze foar presysiteit foar it stempelen fan die fabrikaazje en technysk markearre op wurkdiagram. It wurkdiagram moat wurde tekene as nasjonale kartografyske noarmen mei titelbalke en nammelist. Foar blanking die, der moat wêze opmaak op de boppeste linker hoeke fan it wurk tekening.
8) Befêstigje sintrum fan die druk sintrum en kontrolearje oft sintrum fan druk en it sintrum line fan de die handle gearfalle. As se dat net dogge, wizigje dan it resultaat fan 'e stjer.
9) Befêstigje de ponsdruk en kies de stampingapparatuer. Kontrolearje de skimmelgrutte en parameters fan stampingapparatuer (sluthichte, wurktafel, montagegrutte fan die handgreep, ensfh.).
Post tiid: okt-24-2022