Stap 1: Analyse fan it stampproses fan stampûnderdielen
Stampûnderdielen moatte goede stamptechnology hawwe, om produktkwalifisearre stampûnderdielen te wêzen op 'e ienfâldichste en meast ekonomyske manier. Analyse fan stamptechnology kin foltôge wurde troch de folgjende metoaden te folgjen.
1. Besjoch it produktdiagram. Utsein de foarm en diminsje fan 'e stampdielen, is it wichtich om de easken foar produktpresyzje en oerflakteruwheid te kennen.
2. Analysearje oft de struktuer en foarm fan it produkt geskikt binne foar stampferwurking.
3. Analysearje oft de standert seleksje en diminsjelabeling fan it produkt ridlik binne, en oft diminsje, lokaasje, foarm en presyzje geskikt binne foar it stampen.
4. Binne de easken foar de rûchheid fan it oerflak fan it ôfsluten strang.
5. Is der genôch fraach nei produksje.
As de stamptechnyk fan it produkt min is, moat de ûntwerper rieplachte wurde en in plan foar ûntwerpwiziging foarstelle. As de fraach te lyts is, moatte oare produksjewizen beskôge wurde foar ferwurking.
Stap 2: It ûntwerp fan stamptechnology en bêste stampwurkstasjon
1. Neffens de foarm en diminsje fan stampingdielen, bepale it stampingsproses, blanking, bûging, tekenjen, útwreidzjen, reaming en sa fierder.
2. Evaluearje de deformaasjegraad fan elke stampfoarmmetoade. As de deformaasjegraad de grinzen oerskriuwt, moatte de stamptiden fan it proses berekkene wurde.
3. Neffens de deformaasje- en kwaliteitseasken fan elk stampproses, regelje ridlike stampprosesstappen. Soargje derfoar dat it foarme diel (ynklusyf de ponsgatten of foarm) net foarme wurde kin yn 'e lettere wurkstappen, om't it deformaasjegebiet fan elk stampproses swak is. Foar mearhoeke, bûgje út, dan bûgje yn. Regelje it nedige helpproses, beheining, nivellering, waarmtebehanneling en oare prosessen.
4. Befêstigje de ridlike prosesstappen ûnder it útgongspunt om de produktpresyzje te garandearjen en neffens de produksjefraach en easken foar it posysjonearjen en ûntladen fan lege ladingen.
5. Untwerp mear as twa technologyskema's en kies it bêste út 'e kwaliteit, kosten, produktiviteit, slypjen en ûnderhâld fan matrijzen, matrijstiid, operaasjefeiligens en oare aspekten fan ferliking.
6. Foarôfgeande befêstigje de stampapparatuer.
Stap 3: Untwerp fan blanking en yndielingsûntwerp fan metalen stampingûnderdiel
1. Berekenje de ôfmjittings fan 'e ôfwurkingsdielen en tekenje de ôfwurking neffens de ôfmjittings fan 'e stampingsdielen.
2. Untwerp de yndieling en berekkenje it materiaalgebrûk neffens de ôfmjittings fan 'e blanking. Kies de bêste nei it ûntwerpen en fergelykjen fan ferskate yndielingen.
Stap 4: Stamping Die Design
1. Befêstigje en stjer de struktuer fan elk stampproses en tekenje de maldiagram.
2. Wat de oantsjutte 1-2 prosedueres fan 'e skimmel oanbelanget, fier in detaillearre struktureel ûntwerp út en teken it wurkdiagram fan 'e skimmel. De ûntwerpwize is as folget:
1) Befêstigje it maltype: Ienfâldige matrijs, progressive matrijs of gearstalde matrijs.
2) Untwerp fan stempelmatrijsdielen: berekkenje de snijrâne-ôfmjittings fan konvekse en konkave matrijzen en de lingte fan konvekse en konkave matrijzen, befêstigje de struktuerfoarm fan konvekse en konkave matrijzen en de ferbining- en befestigingswize.
3) Befêstigje de lokaasje en pitch, dan de oerienkommende lokaasje en pitch malûnderdielen.
4) Befêstigje de manieren fan it drukken fan materiaal, it lossen fan materiaal, it opheffen fan ûnderdielen en it drukken fan ûnderdielen, en ûntwerp dan de oerienkommende drukkende plaat, losse plaat, it drukken fan ûnderdielenblok, ensfh.
5) Untwerp fan metalen stamping die frame: boppeste en ûnderste die basis en gids modus ûntwerp, kin ek standert die frame kieze.
6) Tekenje op basis fan it boppesteande wurk de wurktekening fan 'e mal neffens de skaal. Tekenje earst in lege posysje mei in dûbele stip. Tekenje dan de lokaasje en steekdielen, en ferbine se mei de ferbinende dielen. Tekenje úteinlik de dielen fan it pers- en ûntlaadmateriaal op in geskikte posysje. De boppesteande stappen kinne oanpast wurde neffens de struktuer fan 'e mal.
7) De bûtenste kontoergrutte fan 'e mal, de slúthichte fan 'e mal, de oerienkommende grutte en it oerienkommende type moatte op it wurkdiagram oanjûn wurde. Der moatte easken wêze foar de presyzje en technyske fabrikaazje fan 'e stansmatrijs op it wurkdiagram. It wurkdiagram moat tekene wurde neffens de Nasjonale Kartografyske Normen mei titelbalke en nammelist. Foar in stansmatrijs moat in yndieling yn 'e linker boppeste hoeke fan 'e wurktekening stean.
8) Befêstigje it sintrum fan it druksintrum fan 'e matrijs en kontrolearje oft it sintrum fan 'e druk en de sintrumline fan 'e matrijshandgreep oerienkomme. As se dat net dogge, oanpasse it matrijsresultaat dan neffens.
9) Befêstigje de ponsdruk en kies de stempelapparatuer. Kontrolearje de grutte fan 'e mal en de parameters fan 'e stempelapparatuer (slúthichte, wurktafel, grutte fan 'e montagehandgreep fan 'e matrijs, ensfh.).
Pleatsingstiid: 24 oktober 2022