Blanking is in stampingproses dat in die brûkt om blêden fan elkoar te skieden. Blankjen ferwiist benammen nei blanken en ponsen. De punching of proses diel punching de winske foarm út it blêd lâns de sletten kontoer hjit blanking, en it gat punching de winske foarm út it proses diel wurdt neamd punching.
Blanking is ien fan 'e meast basale prosessen yn it stampingproses. It kin net allinich de ôfmakke dielen direkt slaan, mar ek blanken tariede foar oare prosessen lykas bûgen, djip tekenjen en foarmjen, sadat it in protte brûkt wurdt yn stampingferwurking.
Blanking kin ferdield wurde yn twa kategoryen: gewoane blanking en fyn blanking. Gewoane blanking realisearret de skieding fan blêden yn 'e foarm fan skuorren tusken konvex en konkave dies; fyn blanking realisearret de skieding fan blêden yn 'e foarm fan plastyske deformaasje.
De blanking deformation proses is rûchwei ferdield yn de folgjende trije stadia: 1. De elastyske deformation stadium; 2. De plestik deformation poadium; 3. De fraktuer skieding poadium.
De kwaliteit fan it blanking diel ferwiist nei de dwerstrochsneed betingst, dimensionale krektens en foarm flater fan it blanking diel. It diel fan it blanking diel moat sa fertikaal en glêd wêze as mooglik mei lytse burrs; de diminsjonele krektens moat garandearre wurde binnen it tolerânsjeberik spesifisearre yn 'e tekening; de foarm fan it blanking diel moat foldwaan oan de easken fan 'e tekening, en it oerflak moat wêze sa fertikaal mooglik.
D'r binne in protte faktoaren dy't de kwaliteit fan blanke dielen beynfloedzje, fral ynklusyf materiaaleigenskippen, gatgrutte en unifoarmens, râneskerpte, skimmelstruktuer en yndieling, skimmelkrektens, ensfh.
De seksje fan it blanking diel lit fansels fjouwer karakteristike gebieten sjen, nammentlik slump, glêd oerflak, rûch oerflak en burr. Oefenjen hat sjen litten dat doe't de râne fan 'e punch is stomp, der sil wêze dúdlik burrs op' e boppeste ein fan 'e blanking diel; doe't de râne fan 'e froulike die is stomp, der sil wêze dúdlik burrs oan de legere ein fan it gat fan de punching diel.
De dimensionale krektens fan it blanking diel ferwiist nei it ferskil tusken de werklike grutte fan it blanking diel en de basis grutte. Hoe lytser it ferskil, hoe heger de krektens. Der binne twa wichtige faktoaren dy't beynfloedzje de dimensional krektens fan blanking dielen: 1. De struktuer en manufacturing krektens fan de punching die; 2. De ôfwiking fan it blanking diel relatyf oan de grutte fan 'e punch of stjer neidat de punching is foltôge.
De foarmflater fan blanking dielen ferwiist nei defekten lykas warping, draaien, en deformation, en de beynfloedzjende faktoaren binne relatyf kompleks. De ekonomyske presyzje dy't kin wurde berikt troch algemiene metalen blanking dielen is IT11 ~ IT14, en de heechste kin allinnich berikke IT8 ~ IT10.
Post tiid: Nov-04-2022