Blanking is in stampproses wêrby't in matrijs brûkt wurdt om blêden fan elkoar te skieden. Blanking ferwiist benammen nei blanking en ponsen. It ponsen of prosesdiel dat de winske foarm út it blêd ponst lâns de sletten kontoer wurdt blanking neamd, en it gatponsen fan de winske foarm út it prosesdiel wurdt ponsen neamd.
Blanking is ien fan 'e meast basale prosessen yn it stampproses. It kin net allinich de ôfmakke ûnderdielen direkt útstjitte, mar ek blanks tariede op oare prosessen lykas bûgen, djip tekenjen en foarmjen, sadat it in soad brûkt wurdt yn stampferwurking.
Blanking kin wurde ferdield yn twa kategoryen: gewoane blanking en fyn blanking. Gewoane blanking realisearret de skieding fan platen yn 'e foarm fan skuorbarsten tusken konvekse en konkave matrijzen; fyn blanking realisearret de skieding fan platen yn 'e foarm fan plestike deformaasje.
It proses fan útdrukkingsdeformaasje wurdt rûchwei ferdield yn 'e folgjende trije stadia: 1. De elastyske deformaasjestadium; 2. De plastyske deformaasjestadium; 3. De breukskiedingsstadium.
De kwaliteit fan it ôfslutende diel ferwiist nei de tastân fan 'e dwerstrochsneed, de dimensjonele krektens en de foarmflater fan it ôfslutende diel. De seksje fan it ôfslutende diel moat sa fertikaal en glêd mooglik wêze mei lytse bramen; de dimensjonele krektens moat garandearre wurde binnen it tolerânsjeberik dat yn 'e tekening oantsjutte is; de foarm fan it ôfslutende diel moat foldwaan oan 'e easken fan' e tekening, en it oerflak moat sa fertikaal mooglik wêze.
Der binne in soad faktoaren dy't de kwaliteit fan blanke ûnderdielen beynfloedzje, benammen ynklusyf materiaaleigenskippen, gatgrutte en uniformiteit, râneskerpte, malstruktuer en yndieling, malkrektens, ensfh.
De seksje fan it stansdiel lit dúdlik fjouwer karakteristike gebieten sjen, nammentlik ynstoarting, glêd oerflak, rûch oerflak en bramen. De praktyk hat oantoand dat as de râne fan 'e pons stomp is, der dúdlike bramen oan 'e boppekant fan it stansdiel sille wêze; as de râne fan 'e froulike matrijs stomp is, der dúdlike bramen oan 'e ûnderkant fan it gat fan it ponsdiel sille wêze.
De dimensjonele krektens fan it ôfslutende diel ferwiist nei it ferskil tusken de werklike grutte fan it ôfslutende diel en de basisgrutte. Hoe lytser it ferskil, hoe heger de krektens. Der binne twa wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op de dimensjonele krektens fan ôfslutende ûnderdielen: 1. De struktuer en produksjekrektens fan 'e ponsmatrijs; 2. De ôfwiking fan it ôfslutende diel relatyf oan 'e grutte fan 'e pons of matrijs nei't it ponsen foltôge is.
De foarmflater fan ôfslutende ûnderdielen ferwiist nei defekten lykas kromtrekken, draaien en deformaasje, en de ynfloedrike faktoaren binne relatyf kompleks. De ekonomyske presyzje dy't berikt wurde kin mei algemiene metalen ôfslutende ûnderdielen is IT11~IT14, en de heechste kin allinich IT8~IT10 berikke.
Pleatsingstiid: 4 novimber 2022