Hege kwaliteit liftûnderdielen gidsskuon fabrikant
Beskriuwing
| Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
| Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
| Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. | |||||||||||
Gietijzer
- Gearstallingseleminten: Gietizer bestiet benammen út izer, koalstof en silisium, en it koalstofgehalte is grutter as de hoemannichte dy't by eutektyske temperatuer yn 'e austenyt fêste oplossing bewarre wurde kin. Derneist befettet getten izer ek mear ûnreinheden lykas mangaan, swevel, fosfor, ensfh. Soms, om de meganyske eigenskippen of fysike en gemyske eigenskippen fierder te ferbetterjen, wurdt in bepaalde hoemannichte legeringseleminten tafoege.
- Koalstofynhâld: It koalstofynhâld fan getten izer is meastentiids grutter as 2,11% (algemien 2,5-4%), wat ek in wichtich skaaimerk is dat it ûnderskiedt fan oare izerlegeringen.
- Klassifikaasje: Gietizer kin wurde ferdield yn in protte soarten neffens de ferskate foarmen fan koalstof yn getten izer. Bygelyks, as koalstof foarkomt yn 'e foarm fan flake grafyt, is de breuk griis, wat griis getten izer neamd wurdt. Griis getten izer hat goede ferwurkberens, slijtvastheid en gieteigenskippen, mar lege treksterkte. Derneist is der wyt getten izer, wêryn, útsein in lytse hoemannichte koalstof oplost yn ferryt, de rest fan 'e koalstof foarkomt yn 'e foarm fan sementyt, en de breuk is sulverwyt.
- Gebrûk: Gietizer wurdt in soad brûkt yn in protte fjilden. Fanwegen syn hege hurdens en sterkte is getten izer ien fan 'e meast brûkte materialen yn 'e masinefabrikaasje-yndustry. It kin brûkt wurde om ferskate meganyske komponinten en ûnderdielen te meitsjen, lykas tandwielen, krukassen, reduksjegearders, ensfh. Derneist wurdt getten izer ek in soad brûkt yn 'e autoproduksje, bou, lânbou en oare fjilden, lykas it meitsjen fan wettertanks foar motors, remtrommels, krukashuzen, reinwetterpipen, izeren doarren, finsterframes, ploegen, trekkermotorsilinders, ensfh.
- Foarsoarchsmaatregels: Gietijzer is bros en moat brûkt wurde om ynfloed of trilling te foarkommen.
- Gearfetsjend is getten izer in wichtich legearingsmateriaal. Syn unike gearstalling en eigenskippen meitsje it in soad brûkt yn in protte fjilden.
Kwaliteitsbehear
Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding
Produksjeproses
01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling
05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating
09. Produkttesten
10. Pakket
It stempelproses
Metaalstempelen is in produksjeproses wêrby't spoelen of platte platen fan materiaal yn spesifike foarmen foarme wurde. Stempelen omfettet meardere foarmjouwingstechniken lykas blanking, punching, embossing en progressive die stamping, om mar in pear te neamen. Ûnderdielen brûke in kombinaasje fan dizze techniken of ûnôfhinklik, ôfhinklik fan 'e kompleksiteit fan it stik. Yn it proses wurde lege spoelen of platen yn in stempelparse fiede dy't ark en matrijzen brûkt om funksjes en oerflakken yn it metaal te foarmjen. Metaalstempelen is in poerbêste manier om ferskate komplekse ûnderdielen massaal te produsearjen, fan autodoarpanielen en tandwielen oant lytse elektryske komponinten dy't brûkt wurde yn tillefoans en kompjûters. Stempelprosessen wurde in soad brûkt yn 'e auto-, yndustriële, ferljochtings-, medyske en oare yndustry.
Wêrom kieze Xinzhe foar oanpaste metalen stampingdielen?
Xinzhe is in profesjonele ekspert yn metaalstempeljen dy't jo besykje. Wy tsjinje kliïnten fan oer de hiele wrâld en rjochtsje ús al mear as tsien jier op metaalstempeljen. Us kundige skimmeltechnici en ûntwerpers binne tawijd en profesjoneel.
Wat is de kaai ta ús prestaasjes? Twa wurden kinne it antwurd gearfetsje: kwaliteitsfersekering en spesifikaasjes. Foar ús is elk projekt unyk. De foarútgong wurdt laat troch jo fisy, en it is ús plicht om dizze fisy in werklikheid te meitsjen. Wy besykje elk aspekt fan jo projekt te begripen om dit te berikken.
Sadree't wy jo idee begripe, sille wy it produsearje. Der binne meardere kontrôlepunten yn it proses. Dit stelt ús yn steat om te soargjen dat it einprodukt folslein oan jo easken foldocht.
Op it stuit kin ús team oanpaste metalen stampingtsjinsten leverje op 'e folgjende gebieten:
Progressyf stampen yn lytse en grutte partijen
Lytse partij sekundêre stamping
Yn-mold tapping
Sekundêre/assemblage-tapping
Foarmjen en ferwurkjen
Foarsjen ek liftfabrikanten en brûkers fan liftûnderdielen en accessoires.
Liftskachtaccessoires: Soargje foar ferskate soarten metalen accessoires dy't nedich binne yn 'e liftskacht, lykas liedings, beugels, ensfh. Dizze accessoires binne essensjeel foar de feilige wurking fan liften.
Produkten foar roltreppen en ljeddergidsen: wichtige komponinten dy't strukturele stipe en begelieding leverje foar roltreppen, wêrtroch't de stabiliteit fan roltreppen en de feiligens fan passazjiers garandearre wurde.
Xinzhe Metal Products Company slút meastentiids lange-termyn en stabile gearwurkingsferbannen op mei meardere liftfabrikanten om mienskiplik nije produkten en technologyen te ûntwikkeljen om de ûntwikkeling fan 'e liftyndustry te befoarderjen.
R&D-ynnovaasje: Kontinu ynvestearje yn R&D-fûnsen en technyske krêften om technologyske ynnovaasje en produktupgrades fan metalen produktûnderdielen en accessoires te befoarderjen om te foldwaan oan 'e hieltyd feroarjende merk- en brûkersbehoeften.
