Liftûnderdielen Lift T-type gidsrails Liftgidsrail
Beskriuwing
| Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
| Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
| Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. | |||||||||||
Proses ynlieding
It produksjeproses fan liftgidsrails is in kompleks proses mei meardere keppelings. De folgjende prosesstream wurdt koart yntrodusearre:
1. Materiaal tarieding:
It wichtichste grûnstof fan liftgidsrails is heechweardige koalstofstruktureel stiel. Kies it juste stielmateriaal om de sterkte en duorsumens fan jo gidsrails te garandearjen.
Stiel moat foarbehannele wurde, ynklusyf ûntfetting, skjinmeitsjen, beitsen, ensfh., om oerflakûnreinheden en oksidelagen te ferwiderjen.
2. Skimmelmeitsjen:
Neffens de ûntwerptekeningen, meitsje de mal fan 'e gidsrail. De krektens en kwaliteit fan 'e mal hawwe direkt ynfloed op 'e foarmkrektens en oerflakkwaliteit fan 'e gidsrail.
3. Waarmtebehanneling:
De liedingrail wurdt waarmtebehannele ûnder hege temperatueromstannichheden om syn struktuer en prestaasjes te feroarjen. It waarmtebehannelingsproses kin stappen omfetsje lykas temperjen, blussen en normalisearjen.
4. Foarmferwurking:
Mei ynjeksjefoarmjen, jitten of oare prosessen wurdt foarbehannele stiel yn in mal pleatst en foarme. Soargje foar de dimensjonele krektens, oerflakteôfwerking en uniformiteit fan 'e metalen struktuer fan' e mal.
5. Bearbeitung:
Presyzjedraaien: De gidsrail wurdt draaid op in presyzjedraaibank om de foarmkrektens, oerflakkwaliteit en posysjetolerânsje fan 'e gidsrail te garandearjen.
Slypproses: Slyp de liedingrail troch slypskiven, superhurde slypkoppen en oare ark om dimensjonele tolerânsjes, posysjonele tolerânsjes en oerflakteruwheid te kontrolearjen.
Slypjen en polijsten: Slypje en polijst de grûngidsrail om de oerflakteôfwerking en flakheid te ferbetterjen.
6. Lasproses:
Lassen is in krúsjale stap yn it ferbinen fan 'e ferskate ûnderdielen fan 'e rail. Tidens it lasproses moatte de lastemperatuer, tiid en technology kontroleare wurde om de stevigens fan 'e laspunten en de algemiene kwaliteit fan 'e liedingrail te garandearjen.
7. Oerflakbehanneling:
De liedingsrails wurde oan it oerflak behannele om har korrosje- en slijtvastheid te fergrutsjen en har libbensdoer te ferlingjen. Algemiene oerflakbehannelingsmetoaden omfetsje hjitgalvanisearjen en spuiten. Hjitgalvanisearjen is it pleatsen fan 'e liedingsrail yn smelte sinkfloeistof foar galvanisearjen, wat oksidaasjekorrosje effektyf kin foarkomme; spuitcoating is it spuiten fan in spesjale coating op it oerflak fan 'e liedingsrail om korrosje te foarkommen en wriuwing te ferminderjen.
8. Ynspeksje en testen:
Fier wiidweidige kwaliteitsynspeksje út op 'e produsearre liedingrails, ynklusyf dimensjonele mjitting, uterliksynspeksje, materiaalprestaasjetests, ensfh., om te soargjen dat se foldogge oan 'e ûntwerpeasken.
9. Ferpakking en opslach:
Pak kwalifisearre rails yn om skea of fersmoarging te foarkommen tidens transport en opslach.
Gidsrails moatte opslein wurde yn in droege, fentilearre omjouwing om focht en korrosje te foarkommen.
Spesifike produksjeprosessen kinne ferskille fanwegen ferskate materialen, ûntwerpeasken en produksjenormen. Tidens it eigentlike produksjeproses moatte oanpassingen en optimalisaasje makke wurde neffens spesifike omstannichheden om de bêste kwaliteit en prestaasjes fan 'e liftgidsrails te garandearjen. Tagelyk moatte relevante feilichheidsprosedueres strikt folge wurde tidens it produksjeproses om de feiligens fan operators te garandearjen.
Kwaliteitsbehear
Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding
Produksjeproses
01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling
05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating
09. Produkttesten
10. Pakket
Us tsjinst
1. Ekspert R&D-team: Om jo bedriuw te helpen, meitsje ús yngenieurs ynnovative ûntwerpen foar jo items.
2. Kwaliteitstaferinsjeteam: Elk produkt wurdt strang kontrolearre om te soargjen dat it goed funksjonearret foardat it ferstjoerd wurdt.
3. In betûfte logistike ploech - persoanlike ynpakking en rappe tracking garandearje de feiligens fan it produkt oant it jo berikt.
4. In selsstannich personiel nei oankeap dat kliïnten 24/7 rappe, saakkundige bystân biedt.
In betûfte ferkeapploech sil jo de meast saakkundige kennis jaan, sadat jo effektiver saken mei klanten dwaan kinne.
FAQ
F: Binne jo in hannelsbedriuw of fabrikant?
A: Wy binne fabrikant.
F: Hoe kin ik de offerte krije?
A: Stjoer ús jo tekeningen (PDF, stp, igs, stap ...) per e-post, en fertel ús it materiaal, oerflakbehanneling en hoemannichten, dan sille wy jo in offerte meitsje.
F: Kin ik mar 1 of 2 stikken bestelle foar testen?
A: Ja, fansels.
F. Kinne jo produsearje neffens de samples?
A: Ja, wy kinne produsearje troch jo samples.
F: Hoe lang is jo levertiid?
A: 7 ~ 15 dagen, hinget ôf fan 'e bestelhoeveelheden en produktproses.
F. Testje jo al jo guod foar levering?
A: Ja, wy hawwe 100% test foar levering.
F: Hoe meitsje jo ús bedriuw in lange-termyn en goede relaasje?
A: 1. Wy hâlde goede kwaliteit en konkurrearjende priis om te soargjen dat ús klanten profitearje;
2. Wy respektearje elke klant as ús freon en wy dogge oprjocht saken en meitsje freonen mei har, wêr't se ek weikomme.
