Liftgidsrail net-standert holle gidsrail drukplaat
Beskriuwing
| Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
| Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
| Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. | |||||||||||
Produkttechnology
It produksjeproses fan drukplaten foar liftgidsrails is in presys proses mei meardere keppelings om te soargjen dat de kwaliteit en prestaasjes fan 'e drukplaten foldogge oan' e easken fan it liftsysteem. Hjirûnder is de basisprosesstream foar it meitsjen fan drukplaten foar liftgidsrails:
1. Materiaalseleksje en tarieding:
- Neffens de ûntwerpeasken fan 'e drukplaat fan' e liftgidsrail, selektearje passende materialen, lykas koalstofstruktureel stiel, roestfrij stiel of gearstalde materialen, ensfh.
- Kontrolearje de kwaliteit fan selektearre materialen om te soargjen dat se foldogge oan relevante noarmen en spesifikaasjes.
2. Snijden en útwurkjen:
- Brûk profesjonele snijapparatuer, lykas lasersnijmasines of CNC-ponspersen, om rau materialen sekuer te snijen neffens ûntwerptekeningen.
- Soargje derfoar dat de grutte en foarm fan 'e blanks akkuraat binne om te foldwaan oan 'e behoeften fan lettere ferwurking.
3. Foarmferwurking:
- Neffens de ûntwerpeasken, fier foarmjaanferwurking út op 'e snijmaterialen, lykas bûgen, stampen, ensfh.
- Brûk spesjale mallen en ark om te soargjen dat de foarm en grutte fan 'e plaat foldogge oan de ûntwerpeasken.
4. Lassen en ferbining:
- As de drukplaat út meardere ûnderdielen gearstald wurde moat, binne lassen of gearfoegjen nedich.
- Kies passende lasmetoaden, lykas bôgelassen, laserlassen, ensfh., om betroubere laskwaliteit te garandearjen.
5. Oerflakbehanneling:
- Fier needsaaklike oerflakbehanneling út op 'e drukplaat, lykas slypjen, spuiten, ensfh., om it uterlik, de kwaliteit en de korrosjebestriding te ferbetterjen.
- Hjitgalvanisearjen of oare anty-korrosjebehannelingen kinne ek útfierd wurde as it nedich is.
6. Ynspeksje en testen:
- Fier kwaliteitsynspeksje út op 'e foltôge drukplaat fan' e liftgidsrail, ynklusyf dimensjonele ynspeksje, uterliksynspeksje, ensfh.
- Fier needsaaklike prestaasjetests út, lykas sterktetest, slijtvastheidstest, ensfh., om te soargjen dat de drukplaat foldocht oan relevante noarmen en easken.
7. Ferpakking en opslach:
- Pak kwalifisearre drukplaten fan 'e liftgidsrail yn om skea tidens transport en opslach te foarkommen.
- Bewarje de drukplaat yn in droege, fentilearre omjouwing om focht en korrosje te foarkommen.
Spesifike produksjeprosessen kinne ferskille fanwegen ferskate materialen, ûntwerpeasken en produksjenormen. Dêrom moatte tidens it eigentlike produksjeproses oanpassingen en optimalisaasje makke wurde neffens spesifike omstannichheden om te soargjen dat de kwaliteit en prestaasjes fan 'e drukplaat fan' e liftgidsrail optimaal binne. Tagelyk sille wy ús strikt hâlde oan relevante feiligensprosedueres tidens it produksjeproses om de feiligens fan operators te garandearjen.
Kwaliteitsbehear
Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding
Produksjeproses
01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling
05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating
09. Produkttesten
10. Pakket
Presyzjemetaalfoarmjen
Xinzhe Metal Stampings is grutsk op syn fermogen om sels de meast yngewikkelde foarmen te meitsjen mei matrijzen en ark dy't yn eigen hûs makke binne.
Yn 'e ôfrûne tsien jier hawwe wy ark ûntwikkele om mear as 8.000 ferskillende stikken te meitsjen, ynklusyf ferskate lestige foarmen neist guon maklike. Xinzhe Metal Stampings akseptearret faak taken dy't oaren wegere hawwe, om't se te útdaagjend of "ûnmooglik" binne om te foltôgjen. Wy leverje in ferskaat oan sekundêre tsjinsten om ta te foegjen oan jo plaatmetaalfabrikaazjeprojekt, neist it wurkjen mei in breed skala oan materialen.
Ien fan ús nijere tafoegings is in Komatsu Servo Punch Press dy't de nijste technyk is foar presyzje metaalfoarmingsoperaasjes. Dizze parse jout ús gruttere fleksibiliteit yn relaasje ta it oantal operaasjes dat nedich is om wiidweidige metaalfoarming te berikken.
It besparjen fan jild troch it leverjen fan ynnovative, kosten-effektive presyzje metaalfoarmingsoplossingen is ús spesjaliteit. It is gjin ferrassing dat klanten Xinzhe Metal Stampings fertroud hawwe foar har metaalfoarmingsbehoeften.
FAQ
F: Binne jo in hannelsbedriuw of fabrikant?
A: Wy binne fabrikant.
F: Hoe kin ik de offerte krije?
A: Stjoer ús jo tekeningen (PDF, stp, igs, stap ...) per e-post, en fertel ús it materiaal, oerflakbehanneling en hoemannichten, dan sille wy jo in offerte meitsje.
F: Kin ik mar 1 of 2 stikken bestelle foar testen?
A: Ja, fansels.
F. Kinne jo produsearje neffens de samples?
A: Ja, wy kinne produsearje troch jo samples.
F: Hoe lang is jo levertiid?
A: 7 ~ 15 dagen, hinget ôf fan 'e bestelhoeveelheden en produktproses.
F. Testje jo al jo guod foar levering?
A: Ja, wy hawwe 100% test foar levering.
F: Hoe meitsje jo ús bedriuw in lange-termyn en goede relaasje?
A: 1. Wy hâlde goede kwaliteit en konkurrearjende priis om te soargjen dat ús klanten profitearje;
2. Wy respektearje elke klant as ús freon en wy dogge oprjocht saken en meitsje freonen mei har, wêr't se ek weikomme.
