Elevator gids rail net-standert holle gids rail druk plaat
Beskriuwing
| Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
| One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
| Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. | |||||||||||
Produkt technology
It fabrikaazjeproses fan drukplaten foar liftliedingspoar is in krekt proses wêrby't meardere keppelings omfetsje om te soargjen dat de kwaliteit en prestaasjes fan 'e drukplaten foldogge oan de easken fan it liftsysteem. It folgjende is de basisprosesstream foar it meitsjen fan drukplaten foar liftgidsrail:
1. Materiaal seleksje en tarieding:
- Neffens de ûntwerpeasken fan 'e drukplaat fan' e liftlieding, selektearje passende materialen, lykas koalstofstruktuerstiel, roestfrij stiel of gearstalde materialen, ensfh.
- Kontrolearje de kwaliteit fan selekteare materialen om te soargjen dat se foldogge oan relevante noarmen en spesifikaasjes.
2. Snijden en blanken:
- Brûk profesjonele snijapparatuer, lykas lasersnijmasines as CNC-ponspressen, om grûnstoffen krekt te snijen neffens ûntwerptekeningen.
- Soargje derfoar dat de grutte en foarm fan 'e blanken krekt binne om te foldwaan oan' e behoeften fan folgjende ferwurking.
3. It foarmjen fan ferwurking:
- Útfiere neffens de ûntwerpeasken foarmferwurking op 'e snijmaterialen, lykas bûgen, stampen, ensfh.
- Brûk spesjale mallen en ark om te soargjen dat de foarm en grutte fan 'e plaat foldogge oan de ûntwerpeasken.
4. Welding en ferbining:
- As de drukplaat moat wurde gearstald út meardere dielen, las- of gearfoegje operaasjes binne fereaske.
- Kies passende weldingmetoaden, lykas arc welding, laser welding, ensfh., Om betroubere welding kwaliteit te garandearjen.
5. Oerflak behanneling:
- Utfiere needsaaklike oerflakbehanneling op 'e drukplaat, lykas slypjen, spuiten, ensfh., Om har uterlik kwaliteit en korrosjebestriding te ferbetterjen.
- Hot dip galvanizing of oare anty-corrosie behannelingen kinne ek wurde útfierd as nedich.
6. Ynspeksje en testen:
- Útfiere kwaliteit ynspeksje op de foltôge lift gids rail druk plaat, ynklusyf dimensional ynspeksje, uterlik ynspeksje, etc.
- Fiere needsaaklike prestaasjestests, lykas sterktetest, slijtweerstandstest, ensfh., Om te soargjen dat de drukplaat foldocht oan relevante noarmen en easken.
7. Ferpakking en opslach:
- Pack kwalifisearre liftlieding rail druk platen te kommen skea tidens ferfier en opslach.
- Bewarje de drukplaat yn in droege, fentilearre omjouwing om focht en korrosje te foarkommen.
Spesifike fabrikaazjeprosessen kinne ferskille fanwege ferskate materialen, ûntwerpeasken en fabrikaazjenoarmen. Dêrom, tidens it eigentlike produksjeproses, moatte oanpassingen en optimisaasje makke wurde neffens spesifike betingsten om te soargjen dat de kwaliteit en prestaasjes fan 'e drukplaat foar liftliedingspoar optimaal binne. Tagelyk sille wy yn it produksjeproses strikt folgje oan relevante feiligensoperaasjeprosedueres om de feiligens fan operators te garandearjen.
Kwaliteit behear
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
Produksjeproses
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
09. Produkt Testing
10. Pakket
Precision Metal Forming
Xinzhe Metal Stampings is grutsk op har fermogen om sels de meast yngewikkelde foarmen te meitsjen mei dies en ark makke yn eigen hûs.
Yn 'e ôfrûne tsien jier hawwe wy ark ûntwikkele om mear dan 8,000 ûnderskate stikken te meitsjen, ynklusyf ferskate lestige foarmen neist guon maklike. Xinzhe Metal Stampings akseptearret faak banen dy't oaren hawwe wegere om't se te útdaagjend of "ûnmooglik" binne om te foltôgjen. Wy leverje in ferskaat oan sekundêre tsjinsten om ta te foegjen oan jo plaatmetaalfabrikaasjeprojekt neist it wurkjen mei in breed skala oan materialen.
Ien fan ús mear resinte tafoegings is in Komatsu Servo Punch Press dy't state of the art is foar presys metaalfoarmjende operaasjes. Dizze parse lit ús gruttere fleksibiliteit yn relaasje ta it oantal operaasjes nedich foar it berikken fan wiidweidige metalen foarmjen.
Jo jild besparje troch ynnovative, kosten-effektive oplossingen foar presys metaalfoarming te leverjen is ús spesjaliteit. It is gjin ferrassing dat klanten Xinzhe Metal Stampings hawwe fertroud foar har needsaak foar metalfoarming.
FAQ
F: Binne jo in hannelsbedriuw as fabrikant?
A: Wy binne fabrikant.
F: Hoe kinne jo de offerte krije?
A: Stjoer asjebleaft jo tekeningen (PDF, stp, igs, stap ...) nei ús fia e-post, en fertel ús it materiaal, oerflakbehanneling en hoemannichten, dan meitsje wy in offerte foar jo.
F: Kin ik gewoan 1 of 2 pcs bestelle foar testen?
A: Ja, fansels.
Q. Kin jo produsearje neffens de samples?
A: Ja, wy kinne produsearje troch jo samples.
F: Hoe lang is jo levertiid?
A: 7 ~ 15 dagen, hinget ôf fan 'e bestellingshoeveelheden en produktproses.
Q. Testje jo al jo guod foar levering?
A: Ja, wy hawwe 100% test foar levering.
F: Hoe meitsje jo ús bedriuw lange termyn en goede relaasje?
A:1. Wy hâlde goede kwaliteit en konkurrearjende priis om te garandearjen dat ús klanten profitearje;
2. Wy respektearje elke klant as ús freon en wy dogge oprjocht saken en meitsje freonen mei har, nettsjinsteande wêr't se komme.
