Elevator eksintrike roller Elevator accessoires meganyske accessoires
Beskriuwing
| Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
| One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
| Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. | |||||||||||
Kwaliteitsgarantie
1. Alle produkt produksje en ynspeksje hawwe kwaliteit records en ynspeksje gegevens.
2. Alle taret dielen ûndergeane strikte testen foardat se eksportearre wurde nei ús klanten.
3. As ien fan dizze dielen ûnder normale arbeidsomstannichheden skansearre is, beloofje wy se ien foar ien fergees te ferfangen.
Dêrom binne wy der wis fan dat elk diel dat wy oanbiede it wurk sil dwaan en komme mei in libbenslange garânsje tsjin defekten.
Kwaliteit behear
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
Produksjeproses
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
09. Produkt Testing
10. Pakket
Produkt technology
It fabrikaazjeproses fan eksintrike tsjillen foar lift is in kompleks en krekt proses wêrby't meardere wichtige keppelings binne. Hjir is in oersjoch fan har basis produksjeproses:
1. Materiaal tarieding:
- Selektearje it passende materiaal neffens de ûntwerpeasken fan it eksintrike tsjil. Yn 't algemien moatte dizze materialen genôch sterkte, wearzebestriding en korrosjebestriding hawwe om de stabile wurking fan it eksintrike tsjil yn it liftsysteem te garandearjen. Kontrolearje de kwaliteit fan selekteare materialen om te soargjen dat se foldogge oan relevante noarmen en spesifikaasjes.
2. Tarieding foar ferwurking:
- Bepale de krekte grutte en foarm fan it eksintrike tsjil basearre op de ûntwerptekeningen. Kies de passende ferwurkingstechnology en ark, lykas draaibanken, boarpers, grinders, ensfh., En meitsje de fixtures en mjitynstruminten foar it ferwurkjen.
3. Rough machining:
- Rough machining fan de eksintrike troch draaien of oare cutting metoaden te ferwiderjen oerstallige materiaal en approximate definitive foarm en grutte. By it draaien moat spesjaal omtinken jûn wurde oan it behâld fan de eksintrike ôfstân fan 'e sintrale as om de krekte realisaasje fan it eksintrike effekt te garandearjen.
4. Boarjen en frezen:
- Neffens de ûntwerpeasken, boarje de nedige gatten op 'e eksintrike foar ynstallaasje en fixaasje. As it nedich is, wurde oare funksjes fan 'e eksintrike, lykas grooves, keyways, ensfh.
5. Finishing:
- Brûk in grinder as oare finishapparatuer om de eksintrike fyn te slypjen om de krektens en oerflakkwaliteit te berikken dy't nedich binne troch it ûntwerp. Tidens it ôfwurkingsproses moatte de ferwurkingsparameters strikt kontrolearre wurde om feroaringen yn 'e grutte of prestaasjes fan' e eksintrike te foarkommen troch oermjittich slypjen.
6. Ynspeksje en testen:
- Fiere wiidweidige kwaliteit ynspeksje op de produsearre eksintrike, ynklusyf dimensional mjitting, uterlik ynspeksje, materiaal prestaasjes testen, ensfh Fiere needsaaklike prestaasjes testen, lykas rotational fleksibiliteit, lykwicht, ensfh, om te soargjen dat de eksintrike foldocht oan de ûntwerp easken.
7. Oerflak behanneling en coating:
- As it nedich is, útfiere oerflakbehanneling op it eksintrike tsjil, lykas spuiten fan anty-rustferve of oare coatings om har korrosjebestriding en uterlik kwaliteit te ferbetterjen.
8. Ferpakking en opslach:
- Pak kwalifisearre eksintriken yn om skea as fersmoarging te foarkommen by ferfier en opslach. Bewarje de eksintrike yn in droege, fentilearre omjouwing om focht en korrosysje te foarkommen.
It moat opmurken wurde dat it spesifike produksjeproses kin ferskille fanwege ferskate materialen, ûntwerpeasken en fabrikaazjenoarmen. Dêrom sille tidens it eigentlike produksjeproses oanpassingen en optimisaasjes wurde makke neffens spesifike betingsten om de bêste kwaliteit en prestaasjes fan 'e lift eksintrike te garandearjen. Tagelyk moatte relevante operaasjeprosedueres foar feiligens strikt wurde folge tidens it fabrikaazjeproses om de feiligens fan operators te garandearjen.
FAQ
Q1: Wat sille wy dwaan as wy gjin tekeningen hawwe?
A1: Stjoer asjebleaft jo stekproef nei ús fabryk, dan kinne wy jo bettere oplossingen kopiearje of leverje. Stjoer ús asjebleaft foto's of ûntwerpen mei dimensjes (dikte, lingte, hichte, breedte), CAD- as 3D-bestân sil foar jo makke wurde as bestelling pleatst.
Q2: Wat makket jo oars as oaren?
A2: 1) Us poerbêste tsjinst Wy sille de offerte yn 48 oeren yntsjinje as wy detaillearre ynformaasje krije op wurkdagen. 2) Us rappe fabrikaazjetiid Foar normale oarders sille wy tasizze om binnen 3 oant 4 wiken te produsearjen. As fabryk kinne wy de levertiid garandearje neffens it formele kontrakt.
Q3: Is it mooglik om te witten hoe't myn produkten trochgean sûnder jo bedriuw te besykjen?
A3: Wy sille in detaillearre produksjeskema oanbiede en wyklikse rapporten stjoere mei foto's of fideo's dy't de foarútgong fan it ferwurkjen sjen litte.
Q4: Kin ik in proefbestelling of samples allinich foar ferskate stikken hawwe?
A4: As it produkt is oanpast en moatte wurde produsearre, sille wy charge sample kosten, mar as de stekproef is net djoerder, wy sille werombetelje de sample kosten neidat jo pleatst massa oarders.
