Lift apparaat doar kop montagebeugel lift accessoires

Koarte beskriuwing:

Materiaal - roestfrij stiel 2.0mm

Lingte-223mm

Breedte-106mm

Hichte-35mm

Oerflakbehanneling - elektroplating
Dit produkt wurdt in soad brûkt as in beugelferbining yn liftaccessoires, bouyndustry en oare fjilden.
Hawwe jo ien-op-ien maatwurktsjinst nedich? As dat sa is, nim dan kontakt mei ús op foar al jo maatwurkbehoeften!
Us saakkundigen sille jo projekt beoardielje en de bêste oanpassingsopsjes oanbefelje.


Produktdetail

Produktlabels

Beskriuwing

 

Produkttype oanpast produkt
Ien-stop-tsjinst Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering.
Proses stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh.
Materialen koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh.
Ofmjittings neffens klant syn tekeningen of samples.
Ein Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh.
Tapassingsgebiet Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh.

 

Foardielen

 

1. Mear as tsien jier ûnderfining yn ynternasjonale hannel.

2. Biede in one-stop-shop foar alles fan produktlevering oant skimmelûntwerp.

3. Fluch levering, duorret tusken de 30 en 40 dagen. binnen in wike foarried.

4. Strikte proseskontrôle en kwaliteitsbehear (fabrikant en fabryk mei ISO-sertifikaasje).

5. Mear betelbere kosten.

6. Feardich: Mei mear as in desennium ûnderfining hat ús fabryk plaatmetaal stampe.

Kwaliteitsbehear

 

Vickers hurdensynstrumint
Profylmjitynstrumint
Spektrograafynstrumint
Trije koördinaat mjitynstrumint

Vickers hurdensynstrumint.

Profylmjitynstrumint.

Spektrograafynstrumint.

Trije koördinaatynstrumint.

Ferstjoeringsôfbylding

4
3
1
2

Produksjeproses

01 Skimmelûntwerp
02 Skimmelferwurking
03 Ferwurking fan triedsnijden
04 Skimmelwaarmtebehanneling

01. Skimmelûntwerp

02. Skimmelferwurking

03. Triedsnijferwurking

04. Skimmelwaarmtebehanneling

05 Skimmelassemblage
06 Skimmelfoutopsporing
07 Untbramen
08 elektroplating

05. Gearstalling fan 'e mal

06. Skimmelfoutopsporing

07. Untbramen

08. elektroplating

5
09 pakket

09. Produkttesten

10. Pakket

It stempelproses

It proses fan metaalstempelen is in wichtige metoade foar metaalferwurking en wurdt breed brûkt yn ferskate produksjefjilden:
1. Definysje en prinsipe: It metaalstempelproses is in ferwurkingsmetoade dy't druk brûkt om metalen platen yn in mal te ferfoarmjen. It basisprinsipe is om ponsen en matrijzen te brûken om druk út te oefenjen op metalen platen om plestike deformaasje te feroarsaakjen, wêrtroch metalen ûnderdielen mei de fereaske foarm, grutte en prestaasjes wurde krigen.
2. Skimmelûntwerp: Skimmel is in wichtich ûnderdiel fan it metaalstempelproses, en it ûntwerp hat direkt ynfloed op produktkwaliteit en produksjeeffisjinsje. Skimmelûntwerp moat rekken hâlde mei de foarm, grutte, krektenseasken fan it produkt, lykas de prestaasjes- en deformaasjeregels fan it materiaal.
3. Stampapparatuer en seleksje: Stampapparatuer omfettet benammen ponsen, persen, hydraulyske persen, ensfh. It kiezen fan passende stampapparatuer fereasket wiidweidige beskôging basearre op faktoaren lykas produktgrutte, dikte, materiaal en produksjebatch.
4. Stampproses en klassifikaasje: It metaalstampproses omfettet meastentiids blankjen, ponsen, bûgen, djip tekenjen, trimmen en oare prosessen. Ofhinklik fan ferskate produkteasken en materiaaleigenskippen kinne ferskate kombinaasjes fan stampprosessen selektearre wurde.
5. Prosesparameters en optimalisaasje: Prosesparameters omfetsje stampsnelheid, druk, temperatuer, ensfh. De seleksje en optimalisaasje fan dizze parameters binne fan grut belang foar it ferbetterjen fan produktkwaliteit, it ferminderjen fan enerzjyferbrûk en it ferbetterjen fan produksjeeffisjinsje.
6. Faak foarkommende defekten en oplossingen: Tidens it metaalstampproses kinne guon faak foarkommende defekten foarkomme, lykas brekken, ûngelikense plestike deformaasje, rimpels, bramen, ensfh. Om dizze defekten oan te pakken, moatte oerienkommende oplossingen nommen wurde, lykas it optimalisearjen fan it ûntwerp fan 'e mal, it oanpassen fan prosesparameters, it ferbetterjen fan de materiaalkwaliteit, ensfh.
7. Tapassingsfjilden: Metaalstempeltechnology wurdt in soad brûkt yn auto's, elektroanika, húshâldlike apparaten, loftfeart en oare fjilden. It kin metalen ûnderdielen fan ferskate foarmen en maten produsearje om te foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate yndustryen.

It metaalstempelproses is in wichtige metaalferwurkingsmetoade mei brede tapassingsperspektiven. Troch it kontinu optimalisearjen fan it ûntwerp fan 'e mal, prosesparameters en produksjeprosessen kin de produktkwaliteit ferbettere wurde, de produksjekosten fermindere wurde en oan feroarjende merkeasken foldien wurde.

FAQ

 

1.Q: Wat is de betelmetoade?
A: Wy akseptearje TT (bankoerdracht), L/C.
(1. Foar in totaalbedrach ûnder US$3000, 100% foarôf.)
(2. Foar in totaalbedrach boppe US$3000, 30% foarôf, de rest tsjin it kopydokumint.)
2.Q: Wêr is jo fabryk leit?
A: Us fabryk leit yn Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Biede jo fergese samples?
A: Gewoanlik leverje wy gjin fergese samples. D'r binne samplekosten dy't werombetelle wurde kinne nei't jo bestelling pleatst hawwe.
4.Q: Wêrmei ferstjoere jo meastentiids?
A: Loftfracht, seefracht, ekspres binne de meast foarkommende manier fan ferstjoering fanwegen lyts gewicht en grutte foar krekte produkten.
5.Q: Ik haw gjin tekening of ôfbylding beskikber foar oanpaste produkten, koene jo it ûntwerpe?
A: Ja, wy kinne it bêste geskikte ûntwerp meitsje neffens jo applikaasje.

 


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús