Oanpaste presyzje beugel roestfrij stiel plaatmetaal stamping dielen

Koarte beskriuwing:

Materiaal-RVS 2.0mm

Lingte - 198 mm

Breedte - 93 mm

Hichte - 26 mm

Oerflak behanneling - electroplating
Dit produkt wurdt in soad brûkt as beugel Connector yn auto's, motorfytsen, lânboumasines, lift accessoires en oare fjilden.
Binne jo ien-op-ien oanpaste tsjinst nedich? As dat sa is, nim dan kontakt mei ús op foar al jo maatwurkbehoeften!
Us saakkundigen sille jo projekt beoardielje en de bêste oanpassingsopsjes oanbefelje.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Beskriuwing

Produkt Type

maatwurk produkt

One-Stop Service

Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering.

Proses

stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh.

Materialen

koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh.

Ofmjittings

neffens klant syn tekeningen of samples.

Ein

Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh.

Applikaasje Area

Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh.

Mooglikheden

Om te foldwaan oan 'e behoeften fan' e klant, Xinzhe biedt in folsleine tsjinst yn-hûs ark keamer foar it ûntwerp, engineering, en produksje fan ferskate soarten metalen stamping dies, ynklusyf gearstalde, progressive, tekenjen, en prototype ark.
It wichtichste is dat ús ekonomyske, heechweardige metalen stamping-ark ferminderje produksje- en bedriuwskosten. Foar de doer fan 'e stampingsprojekten ûnderhâlde en reparearje wy ek al ús klanten 'dies sûnder ekstra kosten foar har.
1.Quick ark oanpassings foar rekken fan feroarings yn engineering.
2. Superior kwaliteit apparatuer.
3. feardigens yn ark design.
4. Heech kwalifisearre en bekwame tooling-yngenieurs dy't solide stampingkennis hawwe.
5. Mei Avansearre Wire EDM kinne jo jo dielen krekt en betelber snije.

Kwaliteit behear

Vickers hurdens ynstrumint.

Profile mjitynstrumint.

Spektrograaf ynstrumint.

Trije koördinearje ynstrumint.

Shipment Picture

Produksjeproses

01. Mold design

02. Mold Processing

03. Wire cutting ferwurkjen

04. Mould waarmte behanneling

05. Mold gearkomste

06. Mold debuggen

07. Deburring

08. electroplating

09. Produkt Testing

10. Pakket

Electrophoresis proses

It elektroforeseproses omfettet benammen de folgjende stappen:

1. Sample ferwurking: Kies in passende sample-ekstraksjemetoade en útfiere needsaaklike foarbehannelingsstappen neffens it probleemtype, lykas selfersteuring, protein-solubilisaasje, ensfh.
2. Tarieding fan buffer: Buffer spilet in rol by it behâld fan pH-stabiliteit, it leverjen fan ionyske konduktiviteit en ferwetterjen fan samples by elektroforese eksperiminten. By it tarieden fan buffers moatte reagenzjes sekuer wurde weage en verdund yn 'e juste proporsjes.
3. Tarieding fan elektrophoresis tank en elektroden: Skjinmeitsje de elektrophoresis tank en elektroden om te soargjen dat gjin ûnreinheden bliuwe. Kontrolearje dat de elektroden binne yn strak kontakt mei de tank muorren en dat de ferbining linen binne net brutsen of koartsluten.
4. De ferve tariede: De elektroforetyske ferve yn wetter oplosse om in unifoarme en stabile ophinging te foarmjen. De gearstalling fan 'e coating moat selektearre wurde neffens de easken fan it wurkstik en it tapassingsfjild, en befettet meastentiids hars, solvent, curing agent, filler, ensfh Dêrneist kinne guon tafoegings lykas defoaming aginten en nivellering aginten wurde tafoege.
5. Set de elektrophoresis tank: Pleats de elektrophoresis tank mei de ferve yn 'e elektrophoresis apparatuer, en ferbine de positive en negative elektroden oan' e stroomfoarsjenning. De positive elektrode is ferbûn mei de metalen plaat yn 'e electrophoresis tank, en de negative elektrodes is ferbûn mei it workpiece te generearjen in elektrysk fjild ûnder de aksje fan spanning.
6. Oanpasse ferveparameters: Neffens de easken fan it wurkstik en skilderje, oanpasse de ferveparameters yn 'e elektroforesetank, lykas konsintraasje, pH-wearde, temperatuer en spanning, ensfh. Oanpassing fan dizze parameters kin bepaald wurde troch proeven en eksperiminten.
7. Sample laden: Foegje de te testen substansje yn 'e taret elektroforese tank foar skieding. By it laden fan samples moat der soarch wurde nommen om foar te kommen dat lucht yn 'e gel komt om foar te kommen dat it skiedingseffekt beynfloedet. Bepale de passende lading bedrach basearre op stekproef grutte en konsintraasje. Tefolle of te min kin ynfloed op eksperimintele resultaten.
8. Start electrophoresis: Plak it ferwurke workpiece yn 'e electrophoresis tank en soargje derfoar dat it workpiece is yn folslein kontakt mei de ferve. Skeakelje de krêft oan, wêrtroch't de opladen dieltsjes of ioanen yn 'e ferve nei en deponearje op it oerflak fan it wurkstik ûnder de aksje fan in elektrysk fjild.
9. Coating curing: Nei it oerflak coating fan it workpiece berikt de fereaske dikte, nim it workpiece út de electrophoresis tank en stjoer it nei in oven of lucht droech te solidify de coating.

It boppesteande binne de algemiene stappen fan it elektroforeseproses. De spesifike operaasjes kinne wurde oanpast fanwege ferskate apparatuer en prosessen. Tidens it heule elektroforeseproses moatte ferskate parameters en operaasjestappen strikt wurde kontroleare om produktkwaliteit en stabiliteit te garandearjen.