Oanpaste metalen bûgen fjouwer-sided mal fabryk
Beskriuwing
| Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
| One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
| Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. | |||||||||||
Precision Metal Forming
Xinzhe Metal Stampings is grutsk op har fermogen om sels de meast yngewikkelde foarmen te meitsjen mei dies en ark makke yn eigen hûs.
Yn 'e ôfrûne tsien jier hawwe wy ark ûntwikkele om mear dan 8,000 ûnderskate stikken te meitsjen, ynklusyf ferskate lestige foarmen neist guon maklike. Xinzhe Metal Stampings akseptearret faak banen dy't oaren hawwe wegere om't se te útdaagjend of "ûnmooglik" binne om te foltôgjen. Wy leverje in ferskaat oan sekundêre tsjinsten om ta te foegjen oan jo plaatmetaalfabrikaasjeprojekt neist it wurkjen mei in breed skala oan materialen.
Ien fan ús mear resinte tafoegings is in Komatsu Servo Punch Press dy't state of the art is foar presys metaalfoarmjende operaasjes. Dizze parse lit ús gruttere fleksibiliteit yn relaasje ta it oantal operaasjes nedich foar it berikken fan wiidweidige metalen foarmjen.
Jo jild besparje troch ynnovative, kosten-effektive oplossingen foar presys metaalfoarming te leverjen is ús spesjaliteit. It is gjin ferrassing dat klanten Xinzhe Metal Stampings hawwe fertroud foar har needsaak foar metalfoarming.
Kwaliteit behear
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
Produksjeproses
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
09. Produkt Testing
10. Pakket
It stampingsproses
Metal stamping is in produksjeproses wêryn spoelen as platte blêden materiaal wurde foarme yn spesifike foarmen. Stamping omfettet meardere foarmjende techniken lykas blanking, ponsen, reliëf, en progressive die stamping, om mar in pear te neamen. Dielen brûke of in kombinaasje fan dizze techniken of selsstannich, ôfhinklik fan de kompleksiteit fan it stik. Yn it proses wurde lege spoelen as blêden fied yn in stampparse dy't ark brûkt en stjert om funksjes en oerflakken yn it metaal te foarmjen. Metal stamping is in poerbêste manier om ferskate komplekse dielen yn massa te produsearjen, fan autodoarpanelen en gears oant lytse elektryske komponinten brûkt yn tillefoans en kompjûters. Stempelprosessen wurde heech oannommen yn automotive, yndustriële, ferljochting, medyske en oare yndustry.
RVS stamping
Stempeloperaasjes fan roestfrij stiel omfetsje:
blanking
bûgjen
metalen foarmjen
punching
casting
Koarte run produksje en prototyping
RVS disc stamping
Skaaimerken fan Stamped Stainless Steel Parts
Funksjes en foardielen fan roestfrij stiel omfetsje:
Fjoer- en waarmtebestriding: RVS stielen mei grutte hoemannichten chromium en nikkel binne benammen resistint foar termyske stress.
Estetyk: Konsuminten wurdearje it skjinne, moderne uterlik fan roestfrij stiel, dat ek elektropolijst kin wurde om de finish te ferbetterjen.
Kosteneffektiviteit op lange termyn: Wylst roestfrij stiel yn earste ynstânsje mear kostje kin, kin it tsientallen jierren duorje sûnder kwaliteit of kosmetyske skea.
Hygiëne: Guon alloys fan roestfrij stiel wurde fertroud troch de farmaseutyske en fiedings- en drankyndustry fanwegen har gemak fan skjinmeitsjen en wurde ek beskôge as itenklasse.
Duorsumens: RVS wurdt beskôge as ien fan 'e meast duorsume alloy-opsjes, wêrtroch it ideaal is foar griene fabrikaazjemetoaden.
