Oanpaste hege kwaliteit lift T-foarmige gids rail clamp
Beskriuwing
Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. |
Wêrom kieze xinzhe?
Jo hawwe te krijen mei in kwalifisearre spesjalist foar metalen stamping as jo Xinzhe besykje. Tsjinje kliïnten wrâldwiid, wy binne spesjalisearre yn metalen stamping foar hast in desennium. Us skimmeltechnici en ûntwerpingenieurs binne saakkundige professionals dy't har ynsette foar har wurk.
Wat is de kaai foar ús prestaasjes? Twa wurden gearfetsje it antwurd: kwaliteitssoarch en easken. Foar ús is elk projekt apart. It wurdt dreaun troch jo fyzje, en it is ús plicht om dat doel te realisearjen. Om dit te berikken, meitsje wy in poging om elk aspekt fan jo projekt te begripen.
Sadree't wy it hearre, sille wy oan it wurk oan it ûntwikkeljen fan jo idee. It proses hat ferskate kontrôlepunten. Dit stelt ús yn steat om te garandearjen dat it klear produkt folslein foldocht oan jo behoeften.
Us team rjochtet him no yn 'e folgjende kategoryen foar tsjinsten foar oanpaste metalen stamping:
Graduale stamping foar sawol lytse as grutte hoemannichten.
Sekundêre stamping yn lytse partijen.
tikken binnen de mal.
sekundêre of gearkomste tabing.
sawol ferwurkjen en foarmjen.
Kwaliteit behear
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
Produksjeproses
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
09. Produkt Testing
10. Pakket
Foardiel
Stamping is geskikt foar massa, komplekse dielproduksje. Mear spesifyk biedt it:
• Komplekse foarmen, lykas kontoeren
• Hege voluminten (fan tûzenen oant miljoenen dielen per jier)
• Prosessen lykas fineblanking tastean foar it foarmjen fan dikke metalen platen.
• Lege kosten per stik prizen
Electroplating proses
It galvanisearjende proses omfettet meardere stappen om te soargjen dat de definitive coatingkwaliteit en prestaasjes binne lykas ferwachte. It folgjende is de basisprosesstream fan elektroplating:
1. Hanging: Befestigje de dielen dy't elektroplatearre wurde op it konduktyf ark om in sletten lus te foarmjen mei de krêftboarne om te meitsjen foar it elektroplatearjen.
2. Degreasing en degreasing: Skjinmeitsje it oerflak fan dielen en fuortsmite ûnreinheden lykas fet, stof, ensfh Dizze ûnreinheden sille ynfloed op de folgjende plating effekt en it uterlik fan it diel oerflak.
3. Waskjen fan wetter: Skjinmeitsje de gemyske stoffen en ûnreinheden dy't oerbleaun binne op it oerflak fan 'e dielen yn' e proses fan ûntfetting en oaljeferwidering.
4. Pickling aktivearring: Troch it corrosive effekt fan soere oplossing, de okside skaal en roest op 'e metalen oerflak wurde fuorthelle, it garandearjen fan de skjinens en aktiviteit fan it oerflak fan' e dielen, en it jaan fan in goede basis foar electroplating.
5. Electropating: Yn 'e elektroplatearjende tank tsjinje de dielen as kathodes en wurde tegearre mei de anode (plated metaal) yn' e plating-oplossing ûnderdompele. Nei enerzjy wurde de metaalionen fan 'e coating fermindere op it oerflak fan it diel om de fereaske metalen coating te foarmjen.
6. Post-ferwurking: Fier wat postferwurking út as nedich, lykas passivaasje, sealing, ensfh., Om de prestaasjes en it uterlik fan 'e coating te ferbetterjen.
7. Waskjen fan wetter: Skjinmeitsje de plating-oplossing en ûnreinheden dy't oerbleaun binne op it oerflak fan 'e dielen tidens it elektroplatearjen.
8. Drying: Dry de dielen om te soargjen dat gjin focht bliuwt op it oerflak.
9. Hang- en ynspeksjeferpakking: Ferwiderje de dielen fan 'e liedende ark, en fiere kwaliteitsynspeksje en ferpakking om de platingkwaliteit te garandearjen en te foldwaan oan klantbehoeften.
Tidens it electroplating proses, it is ek nedich om omtinken te jaan oan standerdisearre operaasjes, lykas it kontrolearjen fan de hjoeddeiske tichtheid, periodyk feroarjen fan de rjochting fan de hjoeddeiske, it kontrolearjen fan de temperatuer fan de plating oplossing, en stirring de plating oplossing, te garandearjen de uniformiteit, flatness en helderheid fan de coating. Derneist, ôfhinklik fan spesifike behoeften en materiaaltypen, kinne spesjale behannelingen lykas pre-plating en nikkelboaiemplating ek wurde útfierd om de adhesion- en korrosjebestriding fan 'e coating te ferbetterjen.