Oanpaste T-foarmige liedingsrailklem fan hege kwaliteit
Beskriuwing
| Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
| Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
| Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. | |||||||||||
Wêrom kieze foar Xinzhe?
Jo hawwe te krijen mei in kwalifisearre spesjalist yn metaalstempeljen as jo Xinzhe besykje. Wy tsjinje kliïnten wrâldwiid en binne al hast in desennium spesjalisearre yn metaalstempeljen. Us matrijstechnici en ûntwerpingenieurs binne saakkundige professionals dy't har wurk goed dogge.
Wat is de kaai ta ús prestaasjes? Twa wurden fet it antwurd gear: kwaliteitsfersekering en easken. Foar ús is elk projekt unyk. It wurdt dreaun troch jo fisy, en it is ús plicht om dat doel te realisearjen. Om dit te berikken, dogge wy ús bêst om elk aspekt fan jo projekt te begripen.
Wy sille oan 'e gong gean mei de ûntwikkeling fan jo idee sa gau as wy it hearre. It proses hat ferskate kontrôlepunten. Dit stelt ús yn steat om te garandearjen dat it ôfmakke produkt folslein oan jo behoeften foldocht.
Us team rjochtet him no op 'e folgjende kategoryen foar oanpaste metaalstempeltsjinsten:
Stadichoan stampen foar sawol lytse as grutte hoemannichten.
Sekundêr stampen yn lytse partijen.
tikken yn 'e mal.
sekundêre of gearstallingstab.
sawol ferwurking as foarmjaan.
Kwaliteitsbehear
Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding
Produksjeproses
01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling
05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating
09. Produkttesten
10. Pakket
Foardiel
Stampen is geskikt foar massa-, komplekse ûnderdielproduksje. Mear spesifyk biedt it:
• Komplekse foarmen, lykas kontoeren
• Hege folumes (fan tûzenen oant miljoenen ûnderdielen per jier)
• Prosessen lykas fynblanking meitsje it mooglik om dikke metalen platen te foarmjen.
• Lege kosten per stik prizen
Elektroplateringsproses
It elektroplatearjende proses omfettet meardere stappen om te soargjen dat de kwaliteit en prestaasjes fan 'e definitive coating sa binne as ferwachte. Hjirûnder is de basisprosesstream fan elektroplatearjen:
1. Ophingje: Befestigje de ûnderdielen dy't elektroplateare wurde moatte oan it geleidende ark om in sletten lus te foarmjen mei de stroomboarne om ta te rieden op it elektroplatearproses.
2. Untfetting en ûntfetting: Meitsje it oerflak fan ûnderdielen skjin en ferwiderje ûnreinheden lykas fet, stof, ensfh. Dizze ûnreinheden sille ynfloed hawwe op it neifolgjende platingeffekt en it uterlik fan it ûnderdieloerflak.
3. Wetterwaskjen: Meitsje de gemyske stoffen en ûnreinheden skjin dy't op it oerflak fan 'e ûnderdielen oerbliuwe tidens it ûntfetten en oaljeferwideringsproses.
4. Aktivaasje fan it beitsen: Troch it korrosive effekt fan soere oplossing wurde de okside-skaal en roest op it metalen oerflak fuorthelle, wêrtroch't de skjinens en aktiviteit fan it oerflak fan 'e ûnderdielen garandearre wurdt, en in goede basis foar elektroplating ûntstiet.
5. Elektroplating: Yn 'e elektroplatingtank tsjinje de ûnderdielen as katodes en wurde se tegearre mei de anode (platearre metaal) yn 'e platingoplossing ûnderdompele. Nei it aktivearjen wurde de metaalionen fan 'e coating op it oerflak fan it ûnderdiel redusearre om de fereaske metaalcoating te foarmjen.
6. Neiferwurking: Fier nei ferwurking út as nedich, lykas passivearjen, fersegeljen, ensfh., om de prestaasjes en it uterlik fan 'e coating te ferbetterjen.
7. Wetterwaskjen: Meitsje de platearoplossing en ûnreinheden dy't op it oerflak fan 'e ûnderdielen oerbliuwe tidens it galvanisearjen skjin.
8. Droegjen: Droegje de ûnderdielen om te soargjen dat der gjin focht op it oerflak achterbliuwt.
9. Ophingjende en ynspeksjeferpakking: Ferwiderje de ûnderdielen fan 'e geleidende ark, en fier kwaliteitsynspeksje en ferpakking út om de platingkwaliteit te garandearjen en te foldwaan oan klantbehoeften.
Tidens it elektroplatearjen is it ek needsaaklik om omtinken te jaan oan standerdisearre operaasjes, lykas it kontrolearjen fan 'e stroomtichtens, it periodyk feroarjen fan 'e rjochting fan' e stroom, it kontrolearjen fan 'e temperatuer fan' e platearoplossing, en it roerjen fan 'e platearoplossing, om de uniformiteit, flakheid en helderheid fan' e coating te garandearjen. Derneist kinne, ôfhinklik fan spesifike behoeften en materiaaltypen, spesjale behannelingen lykas foarplatearjen en nikkelboaiemplatearjen ek útfierd wurde om de adhesion en korrosjebestriding fan 'e coating te ferbetterjen.
