Oanpaste doarsluter fan hege presyzje aluminiumlegering
Beskriuwing
Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. |
Foardielen
1. Mear as 10 jierfan ekspertize yn bûtenlânske hannel.
2. Soargjeien-stop-tsjinstfan ûntwerp fan 'e mal oant produktlevering.
3. Snelle levertiid, sawat30-40 dagenBinnen ien wike op foarried.
4. Strikt kwaliteitsbehear en proseskontrôle (ISOsertifisearre fabrikant en fabryk).
5. Mear ridlike prizen.
6. Profesjoneel, ús fabryk hatmear as 10jierrenlange skiednis op it mêd fan metaalstempelen plaatmetaal.
Kwaliteitsbehear




Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding




Produksjeproses




01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling




05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating


09. Produkttesten
10. Pakket
Produkttechnology
It produksjeproses fan springdoarslúters is in kompleks en delikaat proses, dat benammen de folgjende wichtige stappen omfettet:
1. Selektearje materialen dy't foldogge oan kwaliteitseasken, ynklusyf fearstiel, metalen skelpen, ferbiningsstangen en oare nedige ûnderdielen. Dizze materialen sille strange screening en foarbehanneling ûndergean om te soargjen dat har fysike en gemyske eigenskippen foldogge oan 'e produksjebehoeften fan doarslûters.
2. De fear is it kearnkomponint fan 'e doarsluter, en it produksjeproses is benammen kritysk. Troch presys snij-, bûg- en waarmtebehannelingsprosessen wurdt it fearstiel ferwurke ta in fearfoarm dy't foldocht oan 'e ûntwerpeasken. Tidens dit proses kontrolearje wy de spanning, elastisiteit en duorsumens fan 'e fear strang om stabile prestaasjes fan 'e doarsluter te garandearjen.
3. Set de makke fear yninoar mei oare ûnderdielen om it meganyske diel fan 'e doarsluter te foarmjen. Soargje der tidens it gearstallingsproses foar dat de passing tusken de ferskate ûnderdielen presys en stabyl is om de normale funksje fan 'e doarsluter te berikken.
4. Meitsje in metalen behuizing en ynstallearje it gearstalde meganismediel yn 'e behuizing. De produksje fan 'e behuizing moat in bepaalde mjitte fan sterkte en duorsumens garandearje, lykas in goed uterlik en beskermjende eigenskippen.
5. Nei it foltôgjen fan 'e gearstalling fan' e doarsluter sille wy debuggen en testen útfiere. Dit omfettet it oanpassen fan 'e slutingssnelheid, sterkte en oare parameters fan' e doarsluter om te soargjen dat de prestaasjes foldogge oan 'e ûntwerpeasken. Tagelyk fiere wy meardere skeakeltests út om te kontrolearjen oft de doarsluter soepel en sûnder lûd wurket, en kin foldoan oan 'e automatyske slutingseasken fan' e doar.
6. Uteinlik, fier in kwaliteitsynspeksje út op 'e doarsluter om te soargjen dat it foldocht oan relevante noarmen en spesifikaasjes. De ynspektearre doarsluters wurde ynpakt foar ferfier en opslach.
Yn it eigentlike produksjeproses formulearje wy meastentiids detaillearre produksjeprosessen en kwaliteitskontrôlestandarden basearre op ús eigen technyske nivo en merkfraach om de bêste kwaliteit en prestaasjes fan 'e doarsluters te garandearjen.
FAQ
F1. As wy gjin tekeningen hawwe, wat moatte wy dan dwaan?
A1: Om ús yn steat te stellen om jo superieure oplossingen te duplisearjen of oan te bieden, stjoer jo stekproef asjebleaft nei ús fabrikant. Stjoer ús foto's of ûntwerpen dy't de folgjende ôfmjittings befetsje: dikte, lingte, hichte en breedte. As jo in bestelling pleatse, sil in CAD- of 3D-bestân foar jo makke wurde.
F2: Wat ûnderskiedt jo fan 'e oaren?
A2: 1) Us treflike bystân As wy binnen kantoaroeren wiidweidige ynformaasje krije, sille wy de offerte binnen 48 oeren yntsjinje. 2) Us rappe omkeartiid foar produksje Wy garandearje 3-4 wiken foar produksje foar reguliere oarders. As fabryk kinne wy de leverdatum garandearje lykas oantsjutte yn it offisjele kontrakt.
F3: Is it mooglik om út te finen hoe goed myn produkten ferkeapje sûnder jo bedriuw fysyk te besykjen?
A3: Wy sille in yngeand produksjeskema leverje tegearre mei wyklikse rapporten dy't ôfbyldings of fideo's befetsje dy't de status fan 'e ferwurking demonstrearje.
F4: Is it mooglik om samples of in proefbestelling te ûntfangen foar mar in pear items?
A4: Omdat it produkt personalisearre is en makke wurde moat, sille wy kosten yn rekken bringe foar it stekproef. As it stekproef lykwols net djoerder is as de bulkbestelling, sille wy de stekproefkosten werombetelje.