Oanpaste hardware lift beugel-guide rail beugel

It proses foar oerflakbehanneling tidens it fabrikaazjeproses fan railbeugels foar liftgids omfettet de folgjende wichtige stappen:
1. Reiniging: Earst skjinje de liftliedingsrails om ûnreinheden en oalje op it oerflak te ferwiderjen om te meitsjen foar folgjende oerflakbehanneling.
2. Laserbeklaaiïng: Brûk in spesifike ferhâlding fan cemented carbide poeder (ynklusyf titanium carbide poeder, wolfraam carbid poeder, molybdenum poeder, nikkel poeder en kobalt poeder) foar laser cladding te fergrutsjen de hurdens en wear ferset fan de lift gids spoar oerflak.
3. Nitriding behanneling: Nei laser cladding, de lift gids rails wurde oerflak nitrided te ferbetterjen harren hurdens en wear ferset. Dizze stap wurdt foltôge yn in heule isostatyske drukkeofen, mei stikstof as it wurkgas, en de wurkdruk It is 80MPa, en de nitridingtiid is sawat 80-120 minuten.
4. Heat behanneling: De nitride elevator gids rail wurdt waarmte behannele op in temperatuer fan 440-480 graden Celsius om fierder te optimalisearjen syn oerflak eigenskippen, en de waarmte behâld tiid is 1-2 oeren.
Neist de wichtichste stappen neamd hjirboppe, it oerflak behanneling fanlift gids rail heakjeskin ek de folgjende helpmaatregels omfetsje:
Coating - Plating: Ferbetterje de duorsumens en korrosjebestriding fan 'e gidsrail troch it tafoegjen fan wear-resistinte coatings, anty-corrosiecoatings of oare spesjale coatings.
Anodisearjen: Geskikt foar geleidingsrails fan aluminiumlegering. Anodizing ferbetteret oerflak hurdens en corrosie ferset.
Polisearjen: Ferbetteret de glêdens fan it oerflak fan 'e gidsrail, ferminderet wriuwing en wearze, en wurdt faak brûkt yn applikaasjes mei hege presyzje en lege friksje.