Oanpaste kosten-effektive anodisearre galvanisearre beugel

Oanpast kosten-effektyf anodisearre galvanisearre beugel Featured Image

Koarte beskriuwing:

Materiaal-Aluminium alloy 2.0mm

Outer diameter - 135 mm

Binnendiameter - 85 mm

Oerflak behanneling - anodizing

Ferstjoerhaven: Ningbo, Sina

Oanpaste aluminium alloy anodisearre dielen kinne in soad brûkt wurde yn medyske apparatuer, elektroanyske chassis, distribúsje doazen, lift accessoires, bou yndustry en oare fjilden.
Wolkom om ús metalen produkten te rieplachtsjen, as jo behoeften of fragen hawwe, nim dan gerêst kontakt mei ús op.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Beskriuwing

Produkt Type

maatwurk produkt

One-Stop Service

Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering.

Proses

stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh.

Materialen

koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh.

Ofmjittings

neffens klant syn tekeningen of samples.

Ein

Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh.

Applikaasje Area

Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh.

Foardielen

Profesjonele technology en prachtich fakmanskip
Wy hawwe in profesjonele technysk team waans leden hawwe rike yndustry ûnderfining en superb technysk nivo.
Adoptearje avansearre produksjeapparatuer, lykas lasersnijmasine mei hege krêft, CNC-flamme-snijmasine, plasma-snijmasjine, ensfh., Om ferwurkjen krektens en effisjinsje te garandearjen.
Wy hawwe in folslein produksjeproses, ynklusyf lasersnijen, stampen, bûgen, oerflakbehanneling, ensfh., Dat kin foldwaan oan de behoeften fan ferskate klanten.

Oanpaste tsjinst
Persoanlike oanpassing: Neffens de spesifike behoeften fan klanten leverje wy personaliseare oanpaste tsjinsten, lykas meganyske dielen, hardware-aksessoires, metalen ferpakking, ensfh.
Ferwurkjen mei tekeningen en samples: akseptearje tekeningen en samples levere troch klanten foar krekte ferwurking en produksje.

Kwaliteitsfersekering
Kwaliteitsbehearsysteem: Stel in folslein kwaliteitsbehearsysteem yn, en strikt kontrôle fan oanbesteging fan grûnstoffen, kontrôle fan produksjeproses oant ynspeksje fan it definitive produkt.
Testapparatuer: Wy hawwe in folsleine set kwaliteitstestapparatuer om te soargjen dat elk produkt foldocht oan de noarmen en easken.
Sertifikaasje en noarmen: De produkten hawwe ISO9001 sertifikaasje foar kwaliteitsbehearsysteem en ROHS-sertifikaasje foar miljeubeskerming trochjûn om de kwaliteit en miljeubeskermingsprestaasjes fan 'e produkten te garandearjen.

Fluch antwurd
Fluch antwurd: Wy kinne fluch reagearje en oplossingen leverje foar de fragen en behoeften dy't troch klanten opwekke.

Yndustry ûnderfining
Mei in protte jierren ûnderfining yn it ferwurkjen fan metaalprodukten, hawwe wy hege kwaliteit en rappe oanpaste tsjinsten levere oan ferskate bedriuwen en hawwe wy brede lof wûn.

Applikaasje fjild
De produkten wurde breed brûkt yn boutechnyk, dekoraasjetechnyk, liftyndustry, enerzjy, miljeubeskerming, itenapparatuer en oare fjilden.

Klanttefredenheid is de kearn
Fokus op it begripen en begripen fan klantbehoeften, en kontinu ferbetterjen fan produktkwaliteit en servicenivo.
Stel in klantfeedbackmeganisme yn, sammelje aktyf mieningen en suggestjes fan klanten, en kontinu optimisearje en ferbetterje produkten en tsjinsten.

Kwaliteit behear

Vickers hurdens ynstrumint.

Profile mjitynstrumint.

Spektrograaf ynstrumint.

Trije koördinearje ynstrumint.

Shipment Picture

Produksjeproses

01. Mold design

02. Mold Processing

03. Wire cutting ferwurkjen

04. Mould waarmte behanneling

05. Mold gearkomste

06. Mold debuggen

07. Deburring

08. electroplating

09. Produkt Testing

10. Pakket

Anodisearjen proses

Anodizing proses is in oerflak behanneling technology foar metalen (benammen aluminium en syn alloys). Troch it tapassen fan stroom yn in spesifike elektrolyt wurdt in dichte oksidefilm op it metalen oerflak foarme. De wichtichste skaaimerken binne:

Beskermend: De foarme oksidefilm kin it metalen oerflak effektyf beskermje en korrosysje en slijtage foarkomme.
Dekoratyf: De oksidefilm kin yn ferskate kleuren ferve wurde om it uterlik fan it produkt te ferbetterjen.
Funksjoneel: De okside film hat goede isolaasje, waarmte ferset en corrosie ferset.

Haadstappen
Reiniging: Ferwiderje ûnreinheden lykas oalje en stof op it oerflak fan aluminiumprodukten om in skjin oerflak te garandearjen. Dit omfettet normaal gemyske skjinmeitsjen en meganyske snijmetoaden.
Degreasing: Brûk solvents as alkaline oplossingen om oalje fan it oerflak te ferwiderjen om de kwaliteit fan 'e oksidecoating te garandearjen.
Anodyske behanneling:
It aluminiumprodukt wurdt ophongen op 'e anode yn' e elektrolytyske sel.
De elektrolyt is meast sulfuric acid, chromic acid, oxalic acid, ensfh Sulfuric acid anodizing is de meast foarkommende.
Nei de macht wurdt ynskeakele, in aluminium okside film wurdt foarme op it oerflak fan it aluminium produkt ûnder de aksje fan de hjoeddeiske. De dikte fan dizze film is normaal tusken 5 en 30 mikrons, en de hurde anodisearre film kin 25 oant 150 mikrons berikke.
Sealing behanneling: Sûnt de okside film op it oerflak fan aluminium produkten sil produsearje micropores nei anodizing, sealing behanneling is nedich. Dit kin berikt wurde troch hyt wetterdamp, nikkelplating of passivaasje om de korrosjebestriding en hurdens fan 'e oksidefilm te ferbetterjen.
Fervebehanneling (opsjoneel): Nei de sealingbehandeling kin it aluminiumprodukt ûnderdompele wurde yn in kleursap dy't kleurstoffen befettet om de kleurstoffen yn 'e oksidelaach te penetrearjen om oksidefilms fan ferskate kleuren te foarmjen.
Sealing behanneling (opsjoneel): Nei de ferve behanneling, om fierder te ferbetterjen de corrosie ferset en wear ferset fan de okside laach, in laach fan sealing behanneling kin wurde útfierd. Dit wurdt meastentiids dien troch hyt wetterdamp, oaljedichtingen, kâld wetter ûnderdompeling, ensfh.

Beynfloedzjende faktoaren
De gearstalling en konsintraasje fan 'e elektrolyt: De gearstalling, konsintraasje en suverens fan' e elektrolyt sille ynfloed hawwe op 'e kwaliteit en prestaasjes fan' e oksidefilm.
Temperatuerbetingsten: De temperatuer by it anodisearjen hat in grutte ynfloed op de kwaliteit fan de oksidefilm. It wurdt oer it generaal regele tusken minus 15-30 ℃.
Ionyske sterkte: De ionyske sterkte yn 'e elektrolyt is direkt relatearre oan' e hurdens fan 'e oksidefilm. As de ionyske sterkte leech is, is de hurdens fan 'e oksidefilm ek leech.
Stromdichte: De hjoeddeistige tichtens hat in grutte ynfloed op 'e dikte en gemiddelde poregrutte fan' e oksidefilm. Hoe grutter de aktuele tichtens, hoe grutter de gemiddelde poregrutte fan 'e oksidefilm, en de dikte fan' e filmlaach nimt dêrmei ta.

Anodisaasjeproses wurdt in protte brûkt yn 'e oerflakferwurking fan yndustriële produkten lykas doarren en ruten fan aluminiumlegering, behuizingen foar elektroanyske apparaten, en auto-ûnderdielen. It is in wichtige metaal oerflak behanneling technology.