Oanpaste perforearjende bûgstampingkomponint diel galvanisearre plaatmetaal
Beskriuwing
| Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
| Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
| Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. | |||||||||||
Soarten galvanisearjende prosessen
1. Syanidegalvanisaasje: Nettsjinsteande dat it ferbean is fanwegen miljeukwesties, hat syanidegalvanisaasje ferskate gebrûken. De produktkwaliteit is goed by it brûken fan in platingoplossing mei leech syanidegehalte (mikrosyanide), en it is benammen geskikt foar kleurgalvanisaasje.
2. Sinkaatgalvanisearjen: Dizze technyk is ûntwikkele út cyanidegalvanisearjen en wurdt yn twa haadgroepen yndield: de "DE"-searje fan it Radio and Television Institute en de "DPE"-searje fan it Wuhan Material Protection Institute. De roosterstruktuer fan 'e coating is geskikt foar kleurgalvanisearjen, hat in goede korrosjebestriding en is kolomfoarmich.
3. Kloridegalvanisaasje: oant 40% fan 'e galvanisearjende sektor brûkt dit breed. Ideaal foar sulver- of blau-wyt passivaasje, en benammen geskikt foar oerflakbehanneling nei it oanbringen fan wetteroplosbere lak.
4. Sulfaatgalvanisearjen is goedkeap en geskikt foar trochgeande plating fan triedden, strips en oare ienfâldige, dikke en grutte items.
5. Hjitgalvanisearjen: Om te soargjen dat de sinkfloeistof unifoarm en ticht oan 'e plateare ûnderdielen hechtet, moatte de ûnderdielen earst ynlein wurde om de oksidelaach te ferwiderjen. Dêrnei kinne jo se yn 'e sinkfloeistof yn 'e hjitgalvanisaasjetank ûnderdompelje.
6. Elektrogalvanisearjen: It oerflak fan 'e platearre ûnderdielen wurdt skjinmakke om ûnreinheden te ferwiderjen, ynlein, en oalje en stof wurdt fuorthelle foardat se ûnderdompele wurde yn in sinksâltoplossing. De platearre dielen wurde bedekt mei in sinklaach troch in elektrolytyske reaksje.
7. Mechanysk galvanisearjen: In coating wurdt makke troch sinkpoeier meganysk te botsen en gemysk te adsorbearjen oan 'e platearre komponinten.
8. Smeltgalvanisearjen: It stiel wurdt bedekt mei in laach smelten sink troch it yn 'e smelte fan aluminiumlegering te dompeljen, wat de slijtage- en korrosjebestriding fergruttet.
Al de neamde prosedueres hawwe har eigen foar- en neidielen, en se binne geskikt foar bepaalde tapassingsscenario's en easken.
Kwaliteitsbehear
Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding
Produksjeproses
01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling
05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating
09. Produkttesten
10. Pakket
Proses fan hjitgalvanisearjen
Galvanisearjen is in oerflakbehannelingtechnyk dy't brûkt wurdt om korrosje te foarkommen en estetyske oantreklikens ta te foegjen troch in laach sink oan te bringen op it oerflak fan metaal, legeringen en oare materialen. Hjitgalvanisearjen is de wichtichste technyk.
Sink wurdt oantsjut as in amfoter metaal, om't it maklik oplost yn sawol soeren as alkaliën. Droege loft feroarsaket in lytse feroaring yn sink. Op it sinkoerflak sil in dikke laach basisch sinkkarbonaat him ûntwikkelje yn fochtige loft. Sink hat in lege korrosjebestriding yn sweveldiokside, wetterstofsulfide en marine atmosfearen. De sinkcoating wurdt maklik erodearre, foaral yn omjouwings mei hege temperatueren, hege fochtigens en organyske soeren.
Sink hat in typyske elektrodepotinsjaal fan -0.76 V. Sinkcoating is in anodyske coating foar stielen substraten. It primêre doel is om te foarkommen dat stiel korrodearret. It fermogen om te beskermjen is direkt korrelearre mei de dikte fan 'e coating. De dekorative en beskermjende kwaliteiten fan 'e sinkcoating kinne sterk ferbettere wurde troch passivearjen, ferven of it oanbringen fan in glânsbeskermjende coating.
FAQ
F: Binne jo in hannelsbedriuw of fabrikant?
A: Wy binne fabrikant.
F: Hoe kin ik de offerte krije?
A: Stjoer ús jo tekeningen (PDF, stp, igs, stap ...) per e-post, en fertel ús it materiaal, oerflakbehanneling en hoemannichten, dan sille wy jo in offerte meitsje.
F: Kin ik mar 1 of 2 stikken bestelle foar testen?
A: Ja, fansels.
F. Kinne jo produsearje neffens de samples?
A: Ja, wy kinne produsearje troch jo samples.
F: Hoe lang is jo levertiid?
A: 7 ~ 15 dagen, hinget ôf fan 'e bestelhoeveelheden en produktproses.
F. Testje jo al jo guod foar levering?
A: Ja, wy hawwe 100% test foar levering.
F: Hoe meitsje jo ús bedriuw in lange-termyn en goede relaasje?
A: 1. Wy hâlde goede kwaliteit en konkurrearjende priis om te soargjen dat ús klanten profitearje;
2. Wy respektearje elke klant as ús freon en wy dogge oprjocht saken en meitsje freonen mei har, wêr't se ek weikomme.
