Oanpaste koalstofstielplaatmetaal stampingprodukten fabryk
Beskriuwing
Produkttype | oanpast produkt | |||||||||||
Ien-stop-tsjinst | Skimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabrikaasje, lassen, lasersnijden ensfh. | |||||||||||
Materialen | koalstofstiel, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
Ein | Spuitferven, galvanisearjen, hjitgalvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartmeitsjen, ensfh. | |||||||||||
Tapassingsgebiet | Auto-ûnderdielen, lânboumasjine-ûnderdielen, yngenieursmasjine-ûnderdielen, bou-yngenieursûnderdielen, túnaccessoires, miljeufreonlike masine-ûnderdielen, skipsûnderdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittingen, hardware-arkûnderdielen, boartersguodûnderdielen, elektroanyske ûnderdielen, ensfh. |
Soarten stamping
Wy biede ien- en mearfase-, progressive matrijs-, djiplûk-, fjouwerslide- en oare stampmetoaden oan om de meast effektive metoade foar it produsearjen fan jo produkten te garandearjen. De saakkundigen fan Xinzhe kinne jo projekt keppelje oan it passende stampen troch jo uploade 3D-model en technyske tekeningen te besjen.
- Blanking snijt stikken út it blêd as in earste stap foar it foarmjen. Fineblanking, in fariaasje fan blanking, makket presys snijwurk mei glêde rânen en in flak oerflak.
- Muntsnijen is in oare soarte fan útwurking dy't lytse rûne wurkstikken makket. Om't it in flinke krêft fereasket om in lyts stik te foarmjen, ferhurdet it it metaal en ferwideret it bramen en rûge rânen.
- Ponsen is it tsjinoerstelde fan útstekken; it giet om it fuortheljen fan materiaal út it wurkstik ynstee fan materiaal te ferwiderjen om in wurkstik te meitsjen.
- Reliëfmeitsjen makket in trijediminsjonaal ûntwerp yn it metaal, ofwol boppe it oerflak ferhege of troch in searje ferlegings.
- Bûgen bart op ien as en wurdt faak brûkt om profilen te meitsjen yn U-, V- of L-foarmen. Dizze technyk wurdt berikt troch ien kant te klemmen en de oare kant oer in matrijs te bûgen of it metaal yn of tsjin in matrijs te drukken. Flangen is bûgen foar lipkes of dielen fan in wurkstik ynstee fan it heule ûnderdiel.
Kwaliteitsbehear




Vickers hurdensynstrumint.
Profylmjitynstrumint.
Spektrograafynstrumint.
Trije koördinaatynstrumint.
Ferstjoeringsôfbylding




Produksjeproses




01. Skimmelûntwerp
02. Skimmelferwurking
03. Triedsnijferwurking
04. Skimmelwaarmtebehanneling




05. Gearstalling fan 'e mal
06. Skimmelfoutopsporing
07. Untbramen
08. elektroplating


09. Produkttesten
10. Pakket
It stempelproses
Metaalstempelen is in produksjeproses wêrby't spoelen of platte platen fan materiaal yn spesifike foarmen foarme wurde. Stempelen omfettet meardere foarmjouwingstechniken lykas blanking, punching, embossing en progressive die stamping, om mar in pear te neamen. Ûnderdielen brûke in kombinaasje fan dizze techniken of ûnôfhinklik, ôfhinklik fan 'e kompleksiteit fan it stik. Yn it proses wurde lege spoelen of platen yn in stempelparse fiede dy't ark en matrijzen brûkt om funksjes en oerflakken yn it metaal te foarmjen. Metaalstempelen is in poerbêste manier om ferskate komplekse ûnderdielen massaal te produsearjen, fan autodoarpanielen en tandwielen oant lytse elektryske komponinten dy't brûkt wurde yn tillefoans en kompjûters. Stempelprosessen wurde in soad brûkt yn 'e auto-, yndustriële, ferljochtings-, medyske en oare yndustry.
Basisprinsipes fan stempeljen
Stampen (ek wol parsen neamd) omfettet it pleatsen fan plat metaal yn in spoel- of blankfoarm yn in stempelmasine. Yn in parse foarmje ark- en matrijsoerflakken metaal yn 'e winske foarm. Ponsen, blankjen, bûgen, stampen, reliëfmeitsjen en flenzen binne allegear stempeltechniken dy't brûkt wurde om metaal te foarmjen.
Foardat it materiaal foarme wurde kin, moatte stampprofessionals de mal ûntwerpe fia CAD/CAM-engineering. Dizze ûntwerpen moatte sa presys mooglik wêze om te soargjen foar juste romte foar elke pons en bûging foar optimale ûnderdielkwaliteit. In 3D-model fan ien ark kin hûnderten ûnderdielen befetsje, sadat it ûntwerpproses faak frij kompleks en tiidslinend is.
Sadree't it ûntwerp fan in ark bepaald is, kinne fabrikanten in ferskaat oan masinearjende, slyp-, triedsnij- en oare produksjetsjinsten brûke om de produksje te foltôgjen.