Oanpaste anodisearre aluminium dielen stimpele dielen
Beskriuwing
| Produkt Type | maatwurk produkt | |||||||||||
| One-Stop Service | Schimmelûntwikkeling en ûntwerp - samples yntsjinje - batchproduksje - ynspeksje - oerflakbehanneling - ferpakking - levering. | |||||||||||
| Proses | stampen, bûgen, djip tekenjen, plaatmetaalfabryk, lassen, lasersnijen ensfh. | |||||||||||
| Materialen | koalstofstaal, roestfrij stiel, aluminium, koper, galvanisearre stiel ensfh. | |||||||||||
| Ofmjittings | neffens klant syn tekeningen of samples. | |||||||||||
| Ein | Sprayferve, galvanisearjen, hot-dip galvanisearjen, poedercoating, elektroforese, anodisearjen, swartjen, ensfh. | |||||||||||
| Applikaasje Area | Auto-ûnderdielen, dielen fan lânboumasines, dielen fan technykmasjine, dielen fan bouwtechnyk, túnaccessoires, miljeufreonlike masineûnderdielen, skipdielen, loftfeartûnderdielen, piipfittings, dielen fan hardware-ark, boartersguoddielen, elektroanyske dielen, ensfh. | |||||||||||
Soarten stamping
Wy biede single- en multistage, progressive die, deep draw, fourslide, en oare stampingmetoaden om de meast effektive metoade te garandearjen foar it produsearjen fan jo produkten. De saakkundigen fan Xinzhe kinne jo projekt oerienkomme mei de passende stamping troch jo uploade 3D-model en technyske tekeningen te besjen.
- Progressive Die Stamping brûkt meardere dies en stappen om djipper dielen te meitsjen dan normaal te berikken soe wêze mei inkele dies. It makket ek meardere geometryen per diel mooglik as se troch ferskate dies geane. Dizze technyk is it bêste geskikt foar hege folume en grutte dielen lykas dy yn 'e auto-yndustry. Transfer die stamping is in ferlykber proses, útsein progressive die stamping omfiemet in workpiece hechte oan in metalen strip lutsen troch it hiele proses. Transfer die stamping smyt it workpiece en beweecht it lâns in cunewalde.
- Deep Draw Stamping makket stampings mei djippe holten, lykas ynsletten rjochthoeken. Dit proses makket stive stikken, om't de ekstreme deformaasje fan it metaal syn struktuer komprimearret yn in mear kristallijne foarm. Standert tekenjen stamping, wêrby't ûndjippere stjerkes omfettet dy't brûkt wurde om it metaal te foarmjen, wurdt ek faak brûkt.
- Fourslide Stamping foarmet dielen fan fjouwer assen ynstee fan út ien rjochting. Dizze metoade wurdt brûkt om lytse yngewikkelde ûnderdielen te meitsjen, ynklusyf elektroanyske komponinten lykas tillefoanbatterijferbiningen. It oanbieden fan mear ûntwerpfleksibiliteit, legere produksjekosten, en rappere produksjetiden, is fourslide-stamping populêr yn loft-, medyske, auto- en elektroanika-yndustry.
- Hydroforming is in evolúsje fan stamping. Blêden wurde pleatst op in die mei in boaiem foarm, wylst de boppeste foarm is in blaas fan oalje dy't follet oan hege druk, drukke it metaal yn 'e foarm fan' e legere die. Meardere dielen kinne tagelyk hydroformed wurde. Hydroforming is in flugge en krekte technyk, hoewol it fereasket in trim die nei snije de dielen út it blêd.
- Blanking snijt stikken út it blêd as in earste stap foar it foarmjen. Fineblanking, in fariaasje fan blanking, makket krekte besunigings mei glêde rânen en in plat oerflak.
- Coining is in oare soarte fan blanking dat makket lytse rûne workpieces. Sûnt it giet om wichtige krêft te foarmjen in lyts stik, it ferhurdet it metaal en ferwideret burrs en rûge rânen.
- Punching is it tsjinoerstelde fan blanking; it giet om it fuortheljen fan materiaal út it wurkstik ynstee fan it fuortheljen fan materiaal om in wurkstik te meitsjen.
- Embossing makket in trijediminsjonaal ûntwerp yn it metaal, óf ferhege boppe it oerflak of troch in searje depresjes.
- Bending bart op ien as en wurdt faak brûkt om profilen te meitsjen yn U-, V- of L-foarmen. Dizze technyk wurdt berikt troch clamping iene kant en bûgen de oare oer in die of drukken op it metaal yn of tsjin in die. Flanging is bûgen foar ljeppers of dielen fan in workpiece ynstee fan it hiele diel.
Kwaliteit behear
Vickers hurdens ynstrumint.
Profile mjitynstrumint.
Spektrograaf ynstrumint.
Trije koördinearje ynstrumint.
Shipment Picture
Produksjeproses
01. Mold design
02. Mold Processing
03. Wire cutting ferwurkjen
04. Mould waarmte behanneling
05. Mold gearkomste
06. Mold debuggen
07. Deburring
08. electroplating
09. Produkt Testing
10. Pakket
It stampingsproses
Oerflak behanneling proses fanaluminium stamping dielen:
Yn 'e stamping yndustry binne aluminium stamping dielen ek in hiel gewoan metalen stamping diel. Algemiene metoaden foar oerflakbehanneling foar aluminium stamping dielen binne:
1. Anodisearjen
Anodizing kin effektyf goedmeitsje foar it gebrek oan oerflak hurdens en wear ferset fan aluminium stamping dielen. It kin ek de gebrûkstiid fan aluminium stamping dielen sterk ferheegje en it produkt moaier meitsje. Tsjintwurdich is anodisearjen in gewoan brûkte metoade foar oerflakbehanneling wurden foar produkten foar stamping fan aluminium. Anodisearjen ferwiist nei de elektrogemyske oksidaasje fan metalen as alloys. Aluminium en syn alloys foarmje in okside film op it aluminium produkt (anode) fanwege it effekt fan elektryske stroom tapast yn de oerienkommende electrolyte en spesifike proses betingsten.
2.Sânblasting
Sandblasting is oer it generaal in tuskenproses foar oerflakbehanneling fan aluminium stamping dielen. Neidat aluminium stamping dielen binne sandblasted, oerflak burrs en oalje vlekken kinne effektyf fuortsmiten wurde. It kin ferbetterje it oerflak suverens fan aluminium stamping dielen. Troch it kontrolearjen fan it strielmateriaal kinne ferskate oerflakken wurde krigen en kin de rûchheid fan it produkt ferhege wurde. Produktprestaasjes kinne gâns ferbettere wurde. Yn de folgjende oerflak behanneling proses, de adhesion tusken de aluminium stamping dielen en de coating kin ek wurde ferhege in protte, wêrtroch it produkt duorsumer en moaier.
3. Polishing behanneling
De gepolijst aluminium stamping dielen kinne tichtby de spegel effekt, dat gâns ferbetteret de klasse en estetyk fan it produkt. Troch de skaaimerken fan aluminiumprodukten fereaskje aluminium stampings lykwols relatyf lyts polysje. As gjin oare oerflakbehanneling wurdt útfierd nei polearjen, sil de duorsumens fan it produkt beynfloede wurde. Boppedat, neidat aluminium stamping dielen binne gepolijst, is it dreech om te behâlden de spegel effekt foar in lange tiid. Dêrom, as in spegeleffekt fereasket, is it oan te rieden om te brûkenrustfrij stielas it produkt materiaal.
4. Wire tekening ferwurkjen
D'r binne in protte soarten geborsteld aluminium stampings, de meast foarkommende binne rjochte tekening, chaotyske tekening, spiraaltekening en threadtekening. Nei't de aluminium stamping dielen binne wire-lutsen, kinne dúdlike en delikate merken sjoen wurde op it oerflak, en it produkt jout minsken de fisuele ûnderfining fan ljochte seide patroanen.
Aluminium stamping dielen fereaskje yn prinsipe oerflak behanneling nei ferwurking, mar hokker behanneling metoade wurdt keazen hinget ôf fan de klant syn spesifike easken. By it ûntbrekken fan klantfersyk is anodisearjen normaal de standert.
Wêrom kieze Xinzhe foar oanpaste metalen stamping dielen?
Xinzhe is in profesjonele metal stamping ekspert dy't jo besykje. Tsjinje kliïnten wrâldwiid, wy binne spesjalisearre yn metalen stamping foar hast in desennium. Us útsûnderlik talintfolle skimmeltechnici en ûntwerpingenieurs binne ynset, profesjoneel en hawwe in strikte arbeidsmoral.
Wat is de kaai foar ús prestaasjes? Ien term vat it antwurd op: kwaliteitsfersekering en spesifikaasjes. Foar ús is elk projekt apart. Wy wurde dreaun troch jo fyzje, en it is ús plicht om dy fyzje te realisearjen. Wy besykje elk aspekt fan jo projekt te begripen om dit te berikken.
Wy sette in protte muoite yn it realisearjen fan jo fyzje as wy ienris in greep hawwe. Underweis binne der ferskate kontrôlepunten. Dit stelt ús yn steat om te garandearjen dat it klear produkt folslein foldocht oan jo behoeften.
Us groep rjochtet him op it stuit op it leverjen fan oanpaste metalen stampingtsjinsten yn 'e folgjende fjilden:
Stamping yn stadia foar sawol lytse as grutte hoemannichten
Sekundêre stamping yn lytse partijen
tik binnen de mal
Taping foar sekundêr as montage
Ferwurkjen en foarmjouwing
As jo mear ynformaasje wolle, aarzel dan net om kontakt mei ús op te nimmen.
