Koalstof stielen stampings

As materiaal foar stamping dielen, koalstof stielen platen binne brûkt foar in lange tiid, hast dating werom nei de iere dagen fan moderne yndustrialisearre produksje. Mei de trochgeande ûntwikkeling en foarútgong fan yndustriële technology, de tapassing fan koalstof stielen platen op it mêd fan stamping is wurden mear en mear wiidweidich en yngeande. Yn 'e ôfrûne pear desennia binne koalstofstielplaten ien fan' e wichtige grûnstoffen west yn 'e fabrikaazje fan stampingdielen. Fanwegen syn treflike prestaasjes en kosten-effektiviteit binne koalstofstielplaten in protte brûkt yn in protte fjilden, lykas de auto-yndustry, húshâldlike yndustry, en bouwsektor. De ûntwikkeling fan stamping technology hat ek ynskeakele koalstof stielen platen te meitsjen dielen mei ferskate foarmen en komplekse struktueren, foldogge oan de behoeften fan ferskate yndustry.

Carbon stielen platen wurde in soad brûkt yn ferskate yndustry, lykas de lift yndustry, auto manufacturing yndustry, húshâldlik apparaat manufacturing yndustry, masines manufacturing yndustry, bou yndustry, ensfh

De folgjende binne wat produkten fan koalstofstaalplaat yn 'e liftyndustry.

Lift auto en auto muorre:

De lift auto en auto muorre binne de dielen dy't passazjiers direkt kontakt. Koalstofstielplaten binne ideale materialen foar it produsearjen fan dizze dielen mei har treflike sterkte, rigiditeit en korrosjebestriding.

Lift doar panielen:

De panielen fan 'e liftdoar moatte frekwinte wikseloperaasjes wjerstean, sadat de materialen in goede slijtweerstand en duorsumens hawwe.

Liftsporen en beugels:

De liftspoaren en heakjes binne wichtige komponinten fan liftoperaasje en moatte it gewicht fan 'e lift drage en de krêft generearre tidens operaasje.

Elevator masine keamer en kontrôle systeem:

Hoewol't koalstof stielen platen wurde relatyf minder direkt brûkt yn lift masine keamers en kontrôle systemen, se noch spylje in wichtige rol yn guon gelegenheden dêr't apparatuer moat wurde stipe, beskerme of ynstallearre. It kin bygelyks brûkt wurde foar it meitsjen fan fangrails yn masinekeamers, montagerekken foar apparatuer, ensfh.

Liftdekoraasje en accessoires:

Carbon stielen platen kinne ek brûkt wurde foar lift dekoraasje en accessoires, lykas buorden en knop panielen yn liften.

Carbon stielen plaat is in soad brûkt yn 'e lift yndustry fanwege syn treflike fysike eigenskippen en ferwurkjen prestaasjes. It kin net allinnich foldwaan oan de easken fan lift strukturele sterkte en feiligens, mar ek ferbetterjen it uterlik en kwaliteit fan de lift troch oerflak behanneling en ferwurking.

Yn de ôfrûne 10 jier, Xinzhe Metal Products Co., Ltd. aluminium, messing, roestfrij stiel, beryllium koper, en chromium-nikkel-inconel alloy.

Hokker metalen produkten biede wy?

Galvanisearre liftbeugels, Elevator auto siding, gids rail heakjes, druk gids platen, holle gids rails, bouten, washers, ensfh

4
1
2
9
10
6
7
8
4
5

Carbon stielen plaat hat hege sterkte en goede plasticity, dat makket it mooglik om te wjerstean grutte stamping druk sûnder brek maklik, en is maklik te foarmjen komplekse foarmen en struktueren. Tidens de stamping proses, koalstof stielen plaat kin hanthavenje goede stabiliteit, garandearje de krektens en kwaliteit fan it definitive produkt.

Carbon stielen plaat hat poerbêst cutting, welding en foarmjen eigenskippen, en is geskikt foar ferskate stamping prosessen lykas stretching, bûgen, ponsen, ensfh Dit makket koalstof stielen plaat in ideaal materiaal foar manufacturing stamping dielen mei komplekse foarmen en struktueren.

It hat ek hege dimensionale krektens en oerflak kwaliteit. Tidens it stampingsproses kinne hege diminsjonele krektens en konsekwinte foarm wurde berikt troch krekte foarmûntwerp en proseskontrôle. Dêrneist is it oerflak fan koalstof stielen plaat flak en glêd, dat is maklik út te fieren folgjende oerflak behannelingen lykas polyst- en spuiten, ferbetterjen fan de estetyk en corrosie ferset fan it produkt.

Carbon stielen plaat is in relatyf goedkeap metaal materiaal, en de priis is mear betelber as oare hege-optreden materialen lykas RVS en aluminium alloy. Dêrom, mei help fan koalstof stielen plaat te meitsjen stamping dielen kin ferminderjen produksje kosten en ferbetterjen produkt konkurrinsjefermogen.

Fanwegen de hege sterkte, hege presyzje en goede oerflakkwaliteit fan stamping dielen fan koalstofstaalplaat, wurde se in protte brûkt yn liften, auto's, húshâldlike apparaten, bou, masines en oare yndustry. Oft it no it produsearjen fan auto-lichemsdielen, húsfestings foar húshâldlike apparaten of boukomponinten is, stampings fan koalstofstaalplaten kinne oan ferskate gebrûkseasken foldwaan.

It gebrûk fan stempels fan koalstofstiel hat bepaalde miljeufoardielen. Hoewol de produksje fan stampings sels in bepaalde ynfloed kin hawwe op it miljeu, wurde de miljeufoardielen fan it brûken fan koalstofstielstempels yn ferliking mei oare materialen of produksjemetoaden benammen wjerspegele yn:

Effisjinsje fan boarnen gebrûk:

Carbon stielen plaat, as de wichtichste grûnstof, hat in ienfâldige gearstalling, benammen gearstald út koalstof en izer, dy't mooglik makket effisjinter brûken fan middels by winning en produksje. Yn ferliking mei guon gearstalde materialen of spesjale alloys, it produksjeproses fan koalstof stielen plaat is mear direkt, ferminderjen boarne konsumpsje en ôffal.

Recycleberens:

Carbon stielen plaat hat goede recyclability. Nei't it produktlibben einiget, kinne ôfsniene stempels fan koalstofstaal wurde recycled en opnij brûkt, wêrtroch't de fraach nei faam-boarnen ferminderje en de druk fan ôffal op it miljeu ferminderje. Dit recyclingmodel helpt by it berikken fan duorsum gebrûk fan boarnen.

Reduzearre enerzjyferbrûk:

Yn ferliking mei guon materialen dy't fereaskje hege temperatuer behanneling of spesjale ferwurking, it ferwurkjen proses fan koalstof stielen stampings is relatyf ienfâldich en ferbrûkt minder enerzjy. Dit helpt om koalstofútstjit en enerzjyferbrûk te ferminderjen yn it produksjeproses, yn oerienstimming mei it konsept fan griene fabrikaazje.

Ferminderje de útstjit fan skealike stoffen:

Hoewol ôffalwetter, ôffalgas en lûd kinne wurde generearre tidens it stampingproduksjeproses, kin de útstjit fan dizze fersmoargingsstoffen effektyf wurde kontroleare troch avansearre produksjetechnology en miljeubeskermingsmaatregels oan te nimmen. Bygelyks, it behanneljen fan ôffalwetter en it filterjen fan ôffalgas kin de ynfloed op it miljeu minimalisearje.

Us oare produkten

Stempel- en tekendielen binne in wichtich wurkstik foar metaalferwurking en fabrikaazje. It produksjeproses omfettet it brûken fan in die om metalen platen of pipen plastysk te ferfoarmjen op in punch- of stretchmasine om in wurkstik te foarmjen mei in spesifike foarm en grutte.

De skaaimerken fan stamping en tekening dielen wurde benammen wjerspegele yn dat se kinne fierder ferbetterje produksje effisjinsje troch in kombinaasje fan ien die, meardere stikken, en meardere proses ynhâld; it foarmjen proses fan it stampen en tekenjen die hat minder faktoaren dy't beynfloedzje produkt kwaliteit en lege graad fan skea; it jout gemak foar produkt ûnderhâld en ferfanging; troch ridlike yndieling metoaden en die design, it kin effektyf ferbetterjen materiaal benutten en ferminderjen produksje kosten.

Se wurde in protte brûkt yn auto-fabryk, húshâldlike apparaten, hardware-ark en oare yndustriële produksjefjilden, lykas auto-lichemsdielen, húshâldlike apparaten, skelpen en ynterne struktueren, hânfetten en hollen fan hardware-ark, ensfh.

11

Galvanisearre bûgde dielen kinne ferbûn wurde mei ferskate pipen yn 'e gemyske yndustry om korrosysje effektyf te foarkommen en de stabile wurking fan it systeem te garandearjen.

Yn 'e bousektor wurde se faak brûkt om wetterfoarsjenning, ôfwettering, elektryske en oare pipelinesystemen te bouwen om te foldwaan oan' e behoeften fan gebouwen foar ôfwettering, stroomfoarsjenning en oare ynfrastruktuer. Galvanisearre bûgde dielen hawwe ek bepaalde foardielen yn estetyk en kinne foldwaan oan de dûbele behoeften fan moderne gebouwen foar skientme en praktykens.

Yn 'e brânbeskermingssektor kinne se brûkt wurde om apparatuer te ferbinen lykas brânkranen, wetterpompen en brânslangen om derfoar te soargjen dat brânen fluch en effektyf kinne wurde blust as in brân ûntstiet.

Op it mêd fan kommunikaasje wurde galvanisearre bûgde dielen faak brûkt foar kabelûnderhâld, antenneynstallaasje en stypjen fan pipelinesystemen yn kommunikaasjekeamers, ensfh., It leverjen fan sterke garânsjes foar de stabile wurking fan kommunikaasjeapparatuer.

Derneist wurde galvanisearre bûgde dielen in protte brûkt yn in protte fjilden lykas de enerzjysektor.

Galvanisearre bûgde dielen hawwe goede korrosjebestriding en duorsumens, en kinne in lange tiid brûkt wurde yn hurde omjouwings sûnder maklik te skansearjen. Dizze foardielen meitsje galvanisearre bûgde dielen breed wolkom en tapast op ferskate fjilden.

12

Punching stamping dielen binne dielen makke troch trochgeande ynfloed en plestik deformation fan metalen platen fia in ponsmachine. It is meastentiids gearstald út punching, bûgen, stretching en riveting prosessen, dat kin foltôgjen de ferwurking fan komplekse foarmen mei hege presyzje en hege effisjinsje. Dêrneist stamping dielen binne tinne, unifoarm, ljocht en sterk, en harren workpiece accuracy kin berikke mikron nivo, mei hege werhelling krektens en konsekwinte spesifikaasjes.

Stamping dielen wurde in protte brûkt yn ferskate yndustry lykas auto's, loftfeart, húshâldlike apparaten en elektroanyske apparatuer. Benammen yn 'e automotive fjild, lykas body sheet metalen, chassis dielen, motor dielen, steering systemen, ensfh, ponsing stamping dielen wurde brûkt yn grutte hoemannichten. De kwaliteit en prestaasjes fan dizze dielen hawwe in wichtige ynfloed op 'e feiligens en rydkomfort fan' e auto.

13

Hokker yndustry tsjinje wy?

Bou yndustry,

masines produksje yndustry,

lift yndustry,

auto produksje yndustry,

Aerospace fjild.

Wêrom kieze ús?

Om net-wearde arbeid te minimalisearjen en te garandearjen dat it proses produkten fan 100% kwaliteit kin produsearje, benaderje wy elk produkt en proses út it eachpunt fan it materiaal mei de leechste kosten - dat moat net fersin wurde mei de leechste kwaliteit - kombineare mei in maksimalisearre produksje systeem.

Kontrolearje om te soargjen dat elk produkt foldocht oan de relevante spesifikaasjes, tolerânsjes en oerflakfinish. Folgje de foarútgong fan ferwurking. Wy hawwe sertifikaasje krigen foar sawol ISO 9001:2015 as ISO 9001:2000 kwaliteitssystemen foar ús kwaliteitskontrôlesysteem.

Sûnt 2016 is it bedriuw begon produkten te eksportearjen nei oare lannen, wylst se ek OEM- en ODM-tsjinsten leverje, it fertrouwen fan mear as 100 klanten yn binnen- en bûtenlân winne en nauwe gearwurkingsrelaasjes mei har oprjochtsje.